湖州固色黑色不倒绒 绍兴坤森纺织供应

    仿生效果远高于现有技术的产品。实施例2：实施例2的超柔抗静电助剂，包括下述各重量百分比的各组分：线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷：16％；八甲基环四硅氧烷：％；异丙醇：％；二乙二醇单丁醚：4％；醋酸：％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物：％；牛酯胺改性季铵盐衍生物：％；不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚：％；剩余为水。实施例2的超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用方法包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力；胚布为2/26nm100％羊绒纱线，单根进纱编织成单面结构织物；胚布编织时采用stollcms502编织机，针型为12g；胚布编织时横向密度为，纵向密度为36转/10cm，拉密为20目/，速度为；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:75，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为，洗涤温度为50℃，回转转速为28转/分钟，洗涤时间为90min；洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物，洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂，湖州固色黑色不倒绒、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为3％:5％:11％:4％；剩余为水；(3)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛处理，湖州固色黑色不倒绒，湖州固色黑色不倒绒，浴比1:75。不倒绒工序包括织造、剪毛、烫平等。湖州固色黑色不倒绒

    处理时间为24min；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力为3kg/cm2，获得仿生型纤维制品产品。对比例1的柔软剂为苏州禾润纺织助剂新材料有限公司生产的hr-sz-羊绒柔软剂，主要成分为聚醚改性二甲基硅氧烷混合物；抗静电剂为苏州禾润纺织助剂新材料有限公司生产的抗静电剂hrase-5013，主要成分为聚乙二醇改性聚酯及其衍生物，两者分开添加或者不添加抗静电剂。对比例1的仿生型纤维制品的制作方法，包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力为3kg/cm2；胚布为2/26nm100％羊绒纱线，双根进纱编织成集圈结构织物；胚布编织时采用stollcms530编织机，针型为；胚布编织时横向密度为，纵向密度为32转/10cm，拉密为3目/，速度为；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:30，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为，洗涤温度为50℃，回转转速为25转/分钟，洗涤时间为100min；洗涤助剂选用苏州禾润纺织助剂新材料有限公司生产的hr-sz-1309高效强松宝；(3)柔软：将起绒胚布进行柔软处理，浴比1:30。广州不倒绒生产厂家未来，不倒绒有望在更多的领域得到应用。

不倒绒的主要用途是裤类，穿着具有紧身、修身、保暖、柔美的特点，因此深受广大爱美女性的喜欢。绍兴坤森纺织有限公司，拥有属于自己的纺织机器，主要生产：各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作：从坯布到染整、拉毛、摇粒、再到成品。拥有专业的质检人员进行检查，质量有保证。拥有完整、科学的质量管理体系本公司以信誉和质量为基础进行合作，拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

1.不倒绒面料质料鉴别方法有：手感目测法、化学溶解法、显微镜观测法、药品着色法、燃烧法等。具体鉴别方法在纺织资料资料中有详细阐明。2.不倒绒面料的经纬向区别(1)如被鉴别的不倒绒面料是有布边的，则与布边平行的纱线方向便是经向，另一方是纬向。(2)上浆的是经纱的方向，不上浆的是纬纱的方向。(3)一般织品密度大的一主是经向，密度小的一方是纬向。(4)筘痕显着的布料，则筘痕方向为经向。丝绒烂花(5)对半线织物，一般股线方向为经向，单纱方向为纬向。不倒绒不能长时间暴露在阳光下。

棉织物不倒绒清洗注意：棉织物不倒绒的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。贴身内衣不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现汗斑。用洗涤剂洗涤时，水温为40～50℃。漂洗时，可掌握少量多次的办法，即每次清水冲洗不一定用许多水；但要多洗几次。每次冲洗完后应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。应在通风阴凉处晾晒衣服，以免在日光下曝晒，使有色织物褪色。不倒绒的应用领域非常广。徐州针织不倒绒

在家居领域，不倒绒主要用于生产毯子、床上用品等。湖州固色黑色不倒绒

    通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，在滚筒式洗衣设备中进行，控制拉毛温度为78℃，回转转速为22转/分钟，回转时间为90min；(4)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态并进行定型，浴比1:75，清水中加入硫酸溶液与定型助剂，得到长毛胚布，定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品；(5)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，在桨叶式洗衣机中进行，浴比1:80，清水中加入超柔抗静电助剂，控制柔软助剂的用量为％owf，ph值为6，处理温度为39℃，处理时间为23min；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力，获得仿生型纤维制品产品。效果分析：使用实施例2的超柔抗静电剂，降低了助剂成本7％，降低了操作成本9％，且柔软及抗静电性能提高。实施例2增加了拉毛与绒毛拉直的处理，获得的仿生型长绒纤维的平均长度为现有技术处理后绒毛长度的，是现有技术达不到的仿生效果。同时，实施例2针对长绒纤维采用酸液与定型助剂处理，保持长绒纤维尤其是毛尖的直立状态，增加了仿生效果，这也是现有技术所欠缺的技术方法。而且，实施例2的柔软处理中，采用了自主设计的超柔抗静电剂。湖州固色黑色不倒绒

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