沧州涤纱不倒绒 绍兴坤森纺织供应

不倒绒的优点：不倒绒面料织物光泽极好，富有弹性，手感柔软，沧州涤纱不倒绒，保暖性好等众多优点，深受人们的喜爱和追捧，在现代家纺行业中被大量使用；不倒绒的缺点：不倒绒面料优点繁多，但它也有一些缺点，比如：不倒绒制品容易粘毛，沧州涤纱不倒绒，也比较容易沾灰尘，也没有其它功能性面料所具有的抗电、防水、防辐射等功能性。绍兴坤森纺织有限公司，拥有属于自己的纺织机器，主要生产：各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作：从坯布到染整，沧州涤纱不倒绒、拉毛、摇粒、再到成品。在家居领域，不倒绒主要用于生产毯子、床上用品等。沧州涤纱不倒绒

    通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，在滚筒式洗衣设备中进行，控制拉毛温度为78℃，回转转速为22转/分钟，回转时间为90min；(4)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态并进行定型，浴比1:75，清水中加入硫酸溶液与定型助剂，得到长毛胚布，定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品；(5)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，在桨叶式洗衣机中进行，浴比1:80，清水中加入超柔抗静电助剂，控制柔软助剂的用量为％owf，ph值为6，处理温度为39℃，处理时间为23min；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力，获得仿生型纤维制品产品。效果分析：使用实施例2的超柔抗静电剂，降低了助剂成本7％，降低了操作成本9％，且柔软及抗静电性能提高。实施例2增加了拉毛与绒毛拉直的处理，获得的仿生型长绒纤维的平均长度为现有技术处理后绒毛长度的，是现有技术达不到的仿生效果。同时，实施例2针对长绒纤维采用酸液与定型助剂处理，保持长绒纤维尤其是毛尖的直立状态，增加了仿生效果，这也是现有技术所欠缺的技术方法。而且，实施例2的柔软处理中，采用了自主设计的超柔抗静电剂。杭州不倒绒大量优惠不倒绒的生产工艺将不断改进。

    4)在桨叶式洗衣机中进行。所述的步骤(2)中拉毛时，控制浴比为1:75～85，通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，拉毛温度为75℃～85℃，回转转速为18～23转/分钟，回转时间为60min～120min。所述的步骤(4)中柔软处理时，控制柔软助剂的用量为％～％owf，ph值为5～7，处理温度为30℃～40℃，处理时间为20min～30min。所述的步骤(5)采用室内室温晾干方式进行干燥并保持绒毛毛尖的直立状态。有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：现有技术中，柔软处理与抗静电处理为分开的两个步骤，分别加入柔软剂与抗静电剂，柔软剂与抗静电剂各自发挥效用，导致无法协同作用，协同效果差的问题。而且，两种助剂往往都需要增加不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚，存在重复添加的问题。本申请的超柔抗静电助剂对柔软剂与抗静电剂进行综合协同使用，降低了不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚的用量，降低了使用成本7％左右；同时，采用本申请的超柔抗静电助剂，一次性进行柔软处理和抗静电处理，降低了操作流程和操作成本10％左右；为重要的是，通过对两种助剂的协同设计和协同使用，兼具柔软与抗静电效果，在织物表面同时进行柔软与抗静电处理，处理更加均匀，处理效果更好。

全棉印花不倒绒是绒面织物的后起之秀，亦是乐赶时髦女性的新宠。此面料采用半精梳全棉纱40s为原料，选用平纹组织在经编织机上织造，先后又经过打线、拉绒、印花等主要工艺精加工而成。布面绒感性强且又有图案点缀，图案可爱，色泽艳丽，手感舒适柔软，不褪色不起球，让人一见爱不释手。此布幅宽为150cm，克重为380~450(g/㎡)，适宜于制作家居服、睡衣、内衣等服饰。全棉印花不倒绒之所以走红市场，外观美、手感好，保暖性佳、穿着又舒适无压迫感。不倒绒的质地非常细腻。

随着人们对舒适性和保暖性的要求越来越高，不倒绒的市场需求也在不断增加。未来，不倒绒有望在更多的领域得到应用，为人们提供更加舒适、健康的生活环境。同时，随着科技的不断进步，不倒绒的生产工艺也将不断改进，生产成本也将逐渐降低，使得不倒绒的价格更加亲民化。未来，不倒绒有望成为一种普及化的生活用品，为人们带来更加舒适、健康的生活体验。绍兴坤森纺织有限公司，拥有属于自己的纺织机器，主要生产：各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作：从坯布到染整、拉毛、摇粒、再到成品。不倒绒具有很好的吸湿性。无锡固色黑色不倒绒

不倒绒的清洗方法也非常重要。沧州涤纱不倒绒

    其特征在于：将所述超柔抗静电助剂按照％～％owf的比例加入水洗液中，控制水洗的ph值为5～7。超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用。超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用，其特征在于：包括下述步骤：(1)洗净与缩绒：将羊绒纤维纱线制成的胚布进行清洗与缩绒加工，清洗时清水中加入洗涤助剂，洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物；(2)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛；(3)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态进行拉直定型，定型时清水中加入酸液与定型助剂，获得长毛胚布；(4)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，柔软处理时清水中加入超柔抗静电助剂；(5)干燥定型：对长毛胚布进行干燥定型后获得仿生型纤维制品产品。所述的步骤(1)中洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为3％～4％:4％～6％:10％～14％:4％～6％；剩余为水。所述的步骤(1)中清洗与缩绒加工时，控制浴比为1:75～85，洗涤助剂比例为2g/l～3g/l，洗涤温度为45℃～55℃，回转转速为23～29转/分钟，洗涤时间为60min～120min。所述的步骤(1)与步骤(2)在滚筒式洗衣设备中进行且步骤(3)与步骤。沧州涤纱不倒绒

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