怎样处理染色布褶子:漂练褶子多见于高支高密涤棉织物和纯棉薄织物,生产中因用水硬度大,蒸洗时易形成水垢易粘附在导布辊上,长时间生产会形成水垢沟痕,使导布辊不平整,织物便容易起褶子。工人在生产中一旦发现有褶子应及时擦车清理,染色时发现半成品有褶子,则应采用合理工艺回修.漂练来布若为不平整暂时性折痕或丝光烘干褶子,比较轻则直接染色不要考虑对染色影响,若比较重只要预定型即可染色生产,厦门双层染色布批发商,厦门双层染色布批发商。漂练来布若有明显褶子,没有形成织物损伤染色打底下机是黑褶子,若褶子形成织物损伤则打底下机是一道白褶子印。对这种褶子,技术人员可以采用高温超幅拉宽再丝光进行回修,厦门双层染色布批发商。将坯布(绸)经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色,就成为染色布。厦门双层染色布批发商
染色牢度是染色布非常重要的指标。印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力,也称色牢度。纺织物经过染色、印花以后,有时还要经过其他工序,如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等;在服用过程中要接触大气、汗渍,经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度,与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法,是模拟各种服用或工艺条件制订的。厦门服装用染色布供应商染色方式根据选用染料品种的不同而有差异。
染色布冷堆前处理织物由于节能,所以现在又有很多企业在应用,但是冷堆去除棉杂及浆料效果差,布比较板结,因此染色时容易出褶子,而且导布棍容易沾脏出现脏斑色斑,所以染色生产时要少添加粘稠助剂,如:防泳移剂、增白剂NT-2等。生产涤棉磨毛织物或纯棉等厚织物时,如果漂练生产清洗效果差导致棉毛清洗不净,一些细小棉毛会粘在布面上,轧车碾压后更难以去除,在染色时会形成白斑。有的白斑染色打底下机不明显,但是如果用手逆向搓布面,棉毛掉下来会看到露出很多白斑。还有的细小棉毛粘在布面上非常难以除去,染色连续下机都难以发现,但当拉幅时需要添加抗皱、防雨剂、
染色布基本过程:按照现代的染色理论的观点,染料之所以能够上染纤维,并在纤维织物上具有一定牢度,是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故。各类染料的染色原理和染色工艺,因染料和纤维各自的特性而有很大差别,不能一概而论,但就其染色过程而言,大致都可以分为三个基本阶段。1、吸附:当纤维投入染浴以后,染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面,这个过程称为吸附。随着时间的推移,纤维上的染料浓度逐渐增加,而溶液中的染料浓度却逐渐减少,经过一段时间后,达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸,在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。2、扩散:吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散,直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度,促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时,染料的扩散破坏了起初建立的吸附平衡,溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面,吸附和解吸再次达到平衡。3、固着 是染料与纤维结合的过程,随染料和纤维不同,其结合方式也各不相同。上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在,不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。染色布:先用纱线纺织成布,再进行染色。这种布颜色不够美观,还容易褪色。
染色布的方法,布料的基本印染过程1.配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡,将布放入布车等待后道工序处理。作用:①一般放置12-24小时,消除织造时的张力,防止染色时因胚布张力造成染色茈点。②将没有开幅的毛胚进行开幅。例如要进行水洗,预定等布种。2.水洗——主要用于含OP布的工序,通过水洗机来完成(也叫精练)。作用①祛除织物上的油剂,脏污,土污。②松弛织物张力及内应力。3.预定——由于织物中含氨纶,在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序,在染色时要尽量考虑将油去除,通过胚布的预定,①能基本消除储存折痕、折皱②通过预定高温使织物内部油蒸发到织物表面在经过前整精练将油去除更好。③消除氨纶布的边缘回缩,提高前整染色质量。染色布国家标准日晒牢度,也称耐光牢度。厦门双层染色布批发商
染色布颜色单一、端正素雅、自然、挺括。厦门双层染色布批发商
染色布在染色过程中的长车可分为两个部分,前车染色,后车固色. 染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换。染色布做后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类:,主要设备有:烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、砂洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。染色工艺复杂,工序较多,对染厂操作工压迫求比较高。厦门双层染色布批发商
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