水刺布采取的水此法有哪些优越性?水刺技术过程式中不存在对纤维网的挤压,然后提高了终究商品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,然后坚持了纤网固有的柔软性;商品的高度整体性避免了商品发生疏松景象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用恣意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合商品。可根据不一样的用处生产各种功能的商品。水刺布的优点:1、柔软,长沙交叉水刺布条件、悬垂性好;2、强度好;3、具有高吸湿性和速湿性;4、低起毛性;5、耐洗;6、无化学品添加剂;7,长沙交叉水刺布条件、外观相似纺织品。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司,长沙交叉水刺布条件!要了解水刺布,先了解无纺布和纺织布的区别。长沙交叉水刺布条件
水刺布的加工原理您知道吗?水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的,可是水刺无纺布是不必刺针的,它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后,它受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下,发生了位移、交叉、缠结和抱合,从而使水刺无纺布的纤网得到加固。交铺:横纵向强力都相对挺好,不容易拉扯断,贵点直铺:纵向拉力好横向拉力差,便宜些克重>50g以上,估计人力上交铺的拉不断,直铺的纵向拉不断,横向拉的断。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!看用在哪些方面,如果没必要要求拉力这块,就用直铺的。江苏竹纤维水刺布袋水刺布的出现,很大程度上降低了布的成本。
近年来,全球水刺法无纺布产能增长迅猛,在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求,各大全棉水刺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广,因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果,包括:间隔水刺无纺技术;纺丝成网与水刺加固的复合工艺;金属纤维水刺加固技术;改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚,1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期,其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国,有人预测,到2020年,我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t,占无纺布总量的10%-15%发展趋势十分强劲。但是,也有一些**指出,我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低,并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病,在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针,可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!
医用防护服可以根据纺织结构分为机织、非织造布和复合材料,然后如果是防护服的原材料不同,能起到的作用效果和性能也会有所不同。目前大概有以下几种材料:聚丙烯纺粘布、聚酯纤维与木浆复合的水刺布、聚丙烯纺粘一熔喷一纺粘复合非织造布,即SMS或SMMS、高聚物涂层织物、聚乙烯透气膜/非织造布复合布。不同材料制作的医用防护服有什么区别?根据实际的需求,有些防护的需求是防静电。有些是抗血液、抗油污、抗酒精。有些要求悬垂性好、维直径细、过滤阻力小、蓬松、柔软、抗静水压能力强和过滤效率高等优点。还有一些要求具有非常好的抗细菌穿透和阻隔液体类有毒物质的渗透性能,如血液和化学药品的侵袭。具体可以根据医用防护服的材料不同进行区分,以及选择合适的医用防护服。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!全棉水刺无纺布的质量环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。
水刺布的制作工艺是怎样的?水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的,可是水刺无纺布是不必刺针的,它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后,它受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下,发生了位移、交叉、缠结和抱合,从而使水刺无纺布的纤网得到加固。交铺:横纵向强力都相对挺好,不容易拉扯断,贵点直铺:纵向拉力好横向拉力差,便宜些克重>50g以上,估计人力上交铺的拉不断,直铺的纵向拉不断,横向拉的断。看用在哪些方面,如果没必要要求拉力这块,就用直铺的。水刺布只是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布。江苏阻燃水刺布联系方式
水刺布可以做口罩吗?长沙交叉水刺布条件
随着经济全球化的深度融合,节能减排也引起人们的高度关注,水刺布的关注度逐步上升,您知道水刺布的水刺工艺是如何实现节能的吗?水刺法又称射流喷网法或水力缠结法。其工作原理是由高压泵将水加压形成极细的高压水流,通过水刺头喷射成网后的纤维,穿刺纤网。从而使经过梳理成网中的纤维相互缠结、抱合。达到一定的张力和强度,实现快速成网。水刺工艺系统是水刺生产线的关键部分,是影响水刺非织造布物性的主要工艺环节。一般水刺非织造布生产线水刺机配置5~7个水刺头。在高压泵驱动下.通过控制器开启一定数量的水针板,水刺头的高压水在不同方向射刺纤网,在细微水针的带动下,穿刺数层平行纤网的纤维,使纤维相互抱合固结,与此同时,真空抽吸风机对产品中的水分进行抽吸。水刺系统能耗主要集中在形成高压水刺的高压泵和负压的抽吸上,生产过程中压力越大,所需的能耗就越大。但对于水刺非织造布的水刺工艺而言,并非压力越高,产品质量就一定越好。过高的压力不仅浪费能源,还会影响产品的品质。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!长沙交叉水刺布条件
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