水刺无纺布采用的水刺工艺是什么工艺?经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面,江苏印刷水刺布。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移,江苏印刷水刺布、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并很大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能,江苏印刷水刺布。水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。鸿科信pp无纺布有什么特点?江苏印刷水刺布
水刺布生产工艺流程,我们现在对于布料的知识越来越贫瘠了,尤其是对很多布料的种类的生疏,大家肯定都不知道水刺无纺布,相信很多从事布料的加工生产的朋友,对于水刺无纺布是再熟悉不过的了,大部分布料都是由密密麻麻的纤维相互缠绕而成的,水刺无纺布也不例外,不过它是由多层纤维组成的,并且它包含的纤维特别的,它的纤维的原料是多种多样的。下面小编来介绍水刺无纺布生产工艺流程。水刺法非织造工艺流程:A.纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环不同成网方式影响终产品的纵横向强力比,流程A对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。广东缝纫水刺布什么价格水刺布只是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布。
鸿科信给大家介绍一些水刺布的价格参考:湿巾:可以用些粘胶含量低,涤纶含量高的混纺水刺布,目前水刺布应用广的领域还是湿巾。推荐几款湿巾用布,做的多的也是普遍的,就是粘胶涤纶混纺的。100%涤纶,直铺,45g左右,价格15000/吨建议用1/9(90%涤纶+10%粘胶),价格15500/吨或者2/8(80%涤纶+20%粘胶),价格16000/吨如果走高级别市场湿巾,用5/5或者更高的,价格19000/吨。面膜:建议用天丝纤维、金银花纤维、山茶花纤维、竹纤维等生物质纤维。一般用克重偏低、粘胶含量高的布。一是保证药液的吸收,二是保证贴肤。100%竹纤维:交叉,价格RMB28000/吨100%粘胶:交叉,价格RMB24500/吨正常面膜克重要求在30g以内,20g克重太低做不了面膜压缩颗粒,克重建议在40g以上服装方面,水刺无纺布的每吨价格在15000-20000元之间医用方面的水刺无纺布价格都是比较高的,每吨价格在10000-30000万元的价格之间。
随着经济全球化的深度融合,节能减排也引起人们的高度关注,水刺布的关注度逐步上升,您知道水刺布的水刺工艺是如何实现节能的吗?水刺法又称射流喷网法或水力缠结法。其工作原理是由高压泵将水加压形成极细的高压水流,通过水刺头喷射成网后的纤维,穿刺纤网。从而使经过梳理成网中的纤维相互缠结、抱合。达到一定的张力和强度,实现快速成网。水刺工艺系统是水刺生产线的关键部分,是影响水刺非织造布物性的主要工艺环节。一般水刺非织造布生产线水刺机配置5~7个水刺头。在高压泵驱动下.通过控制器开启一定数量的水针板,水刺头的高压水在不同方向射刺纤网,在细微水针的带动下,穿刺数层平行纤网的纤维,使纤维相互抱合固结,与此同时,真空抽吸风机对产品中的水分进行抽吸。水刺系统能耗主要集中在形成高压水刺的高压泵和负压的抽吸上,生产过程中压力越大,所需的能耗就越大。但对于水刺非织造布的水刺工艺而言,并非压力越高,产品质量就一定越好。过高的压力不仅浪费能源,还会影响产品的品质。100%棉质水刺布的需求一直在逐渐增加,而在供应方面,随着更多参与者进入市场,现有参与者正在增加产能。
全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售,既树立了新农村建设农民增收增产的典范,又控制了原材料资源,产品实行了产业化一条龙生产,即:棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉 —化妆棉—无纺布 —药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施,节约了成本,一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术,将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆,充分利用可再生资源,降低燃料成本50%;同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水,并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术,使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水,实行循环利用,可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放,通过污水技术处理,可回收利用90%,既减少了成本,又确保了环保;四是利用节能技术,减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备,减少电耗。水刺布具有哪些保护作用呢?广州阻燃水刺布特点
在发展过程中,无纺布演化出纺粘、针刺、水刺布、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。江苏印刷水刺布
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