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全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110万吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。梅州热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。禅城区弱酸类面层热风无纺布厂家直销
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无害、从而不污染环境，故环保由此而来。三水区热风无纺布厂家无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的。
用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维（占总数的62%）、聚酯纤维（占总数的24%）和粘胶纤维（占总数的8%）。在1970～1985年间，粘胶纤维在无纺布生产中的应用较多。2000-2005年之间在卫生吸收材料及医药用纺织品领域，聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场，尼龙的用量很大，从1998年开始，丙烯酸纤维的用量开始上升，特别是在人造革制造领域。中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等，这些都将大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。
无纺布袋四大优势，无纺布袋是代替白色垃圾的新产品，随着新能源的增加，相关部门提倡环保节能，而环境污染日益严重，为了摆脱这种白色污染，使我们的生活更加美好，许多有环保意识的人想到了新产品--无纺布袋，而它的优点也是有目共睹的。纺布购物袋是用塑料制造的非纺织布，很多人以为叫布就是天然材料了，其实是一种误解。缝编无纺布袋是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。常用的无纺布原料为聚丙烯（英文简称PP，俗称丙纶）无纺布袋或聚对苯二甲酸乙二醇酯（英文简称PET，俗称涤纶），环保性和普通塑料购物袋一样，也都不能完全降解。从具体性价比上来讲，相同条件下的无纺织布袋的强度不如塑料袋，而且不防水，其价格又高于塑料袋几倍之多。深圳热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
热风无纺布的主要原料：ES纤维是一种比较理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。热风无纺布是将纤维梳理后，利用干燥设备上的热风穿透纤维网，使其受热而成的一种无纺布。南海区植物精华热风无纺布
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热轧粘合与热风粘合是无纺布热粘合加固中的两种主要加工方式，热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合方式；热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如涤纶，锦纶，丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善无纺布的某些性能，但一般不宜超过50%。比如棉/涤以30/70混合比制成的热轧无纺布，可明显改善吸湿性，手感和柔软性，非常适合于做医疗卫生用品，现在通常用的材料一般为丙纶居多。禅城区弱酸类面层热风无纺布厂家直销
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