热合无纺布热风无纺布热轧无纺布区分,正确讲应该是热粘合无纺布,它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。热轧无纺布表面有轧点,厚度比较薄,是经过加热、加压粘合而成。热风无纺布蓬松、柔软,表面没有轧点,有厚度,是使用复合纤维经过热空气烘箱后,表层纤维熔融,纤维搭接在一起发生粘合,芯层纤维不熔融而提供支撑,从热风烘箱出来后,就成为热风布。纺粘是不使用纤维,直接从高分子粒子喷丝成网后,经过轧辊加热、加压而成,厚度很薄,在婴儿尿裤和成人尿裤上应用较多。作为卫生巾尿裤面层使用热风比较普遍,尿裤包裹材料和被层常常使用纺粘。揭阳热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。佛山热风无纺布价格
全球无纺布消费量在1983年时为80万吨,而到1985年时增长到110万吨,1988年为140万吨,到了1998年,全球无纺布消费量达到240万吨,预计到2005年,其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨,到1988年增长到2040万吨,1998年达到了3040万吨,预计到2005年,其消费量为3700万吨,2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年,其消费增长率可达到10%,到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。佛山加工手工无纺布批量定制揭阳热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
PP无纺布和PET无纺布的区别PP是聚丙烯原料,即丙纶纤维,属于薄型无纺布;PET是全新聚酯原料,即涤纶纤维,整个生产过程无任何添加剂,是一款非常优良的环保产品,属于厚型无纺布。PP无纺布(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的对比:1、PP原料便宜,PET原料贵。PP的废料可回炉再利用,PET的不可回炉,所以PP成本略低。2、PP耐高温在200度左右,而PET在290度左右,PET比PP更耐高温。3、无纺布印花,热转移效果,相同幅宽PP收缩大,PET收缩小、效果更好,PET更节约浪费更小。4、拉力、张力、承重力、相同克重,PET比PP拉力、张力、承重力大。65克PET就相当于80克PP的拉力、张力、承重力。5、环保角度说,PP因掺杂回炉PP废料,PET全部全新聚酯切片,PET比PP更环保更卫生。PP布是一种普通的人造化学纤维,适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗。PP布是一种普通的人造化学纤维,涤纶(PP)棉弹性好,膨松度强,造型美观,不怕挤压,易洗,快干。
热风无纺布是KN95口罩的重要组成材料,相信大家都并不陌生了,热风无纺布的主要材为ES纤维,这种纤维材料不会对人体皮肤造成刺激性反应,而且还拥有一个非常有实用性的特性“芯吸透湿”效应,由此使得热风无纺布非常适合用于卫生材料。热风无纺布采用热风粘合法工艺生产而成,ES纤维原料经过投放、混棉、开松、梳理、热烘定型、然后到冷却成型,这种采用热风工艺生产出来的无纺布具有手感柔软、蓬松、高弹性、透气、排湿等多种优势,在日常生活中如尿不湿、卫生巾、隔尿垫等卫生产品中被经常使用。云浮热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
无纺布口罩不适用心脏或呼吸系统有困难的人(如喘气不好,肺气肿)、孕妇、佩戴后头晕、呼吸困难和皮肤敏感等。无纺布口罩无清洁,无纺布口罩的外层往往积聚着很多外界空气中的灰尘、细菌等污物,而里层阻挡着呼出的细菌、唾液,因此,两面不能交替使用,否则会将外层沾染的污物在直接紧贴面部时吸入人体,而成为传染源。口罩在不戴时,应叠好放入清洁的信封内,并将紧贴口鼻的一面向里折好,切忌随便塞进口袋里或是在脖子上挂着。若无纺布口罩被呼出的热气或唾液弄湿,其阻隔病菌的作用就会大降低。所以,平时尽量多备几只口罩,以便替换使用,应每日换洗一次。洗涤时应先用开水烫5分钟。无纺布口罩应该坚持每天清洗和消毒,不论是纱布口罩还是空气过滤面罩都可以用加热的办法进行消毒。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。佛山生产无纺布工厂
无纺布袋是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观,透气性好,可重复使用、可洗涤。佛山热风无纺布价格
影响热风粘合非织造布性能的主要因素:在热风粘合过程中,热的载体是热空气,随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高,产品的纵横向强力都随之提高,但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加,压力应相应地提高,以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融,必须有足够的受热时间。在生产中,改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。佛山热风无纺布价格
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