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热风无纺布的主要原料：ES纤维是一种比较理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水，顺德区弱酸类面层热风无纺布、环保，顺德区弱酸类面层热风无纺布、柔韧，顺德区弱酸类面层热风无纺布、无毒无味，且价格便宜等优点。顺德区弱酸类面层热风无纺布

背景技术：热风棉又称风口棉、口罩棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品，热风棉不同于喷胶棉，它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或复合双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。制作口罩的过程中，熔喷布为常规不可缺少的材料之一，但是在一些紧急情况下，熔喷布的存量不足于满足市场需求，急需替代品，本发明则提供的复合短纤驻极热风无纺布制备工艺来达到替代熔喷布的同时，亦能起到初步过滤细菌和拦截微细颗粒物的效果。技术实现要素：（一）解决的技术问题1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供复合短纤驻极热风无纺布制备工艺，解决了上述问题。（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：复合短纤驻极热风无纺布制备工艺，包括以下步骤：s1、混料：在复合纤维表层加驻极母粒，所述复合纤维pe/pp短纤或pe/pet短纤，得到混合纤维；s2、初开松：将步骤s1中得到的混合纤维输送到预开松机，进行初步打散开松。南海区干爽热风无纺布厂家无纺布它是一种不需要纺纱织布而形成的织物。

如何区分热风无纺布和纺粘无纺布呢？

1、手感区别直接的方法就是你用手去触摸，热风无纺布的纸尿裤，摸上去会更柔软，更舒适，纺粘无纺布摸起来会更硬一些。

2、轻轻的拉扯拿到纸尿裤，轻轻的拉扯纸尿裤表层，热风无纺布能轻易的拉出丝，如果是纺粘无纺布就很难拉出整片丝的其实不管怎么讲，宝宝穿上纸尿裤多少是不习惯，不舒服的。妈妈自比一下用卫生巾的经历就知道了。所以妈妈们在给宝宝选择纸尿裤的时候，一定要选择柔软舒适的，这样宝宝舒适感才会提升！据悉，为能够及时散发宝宝在穿戴纸尿裤时内部产生的闷热湿气，采用超细纤维热风无纺布工艺，该种工艺可以起到更好的透气换气作用，且可有效缓解宝宝屁屁的闷湿环境，降低发生红屁屁的可能，同时底膜手感更加柔软，做到接触宝宝肌肤0摩擦。

无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用，20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造,创洁无纺！

佛山市创洁无纺科技有限公司是一家专业从事抗病毒无纺布(卫材)技术研发与生产及市场销售的一体化企业，拥有自主发明专利，旗下持久物理抗细菌、天然植物抗细菌技术是抗细菌领域的上乘佳品，公司拥有自主知识产权、是集科研研发、临床试验、市场应用为一体的技术先导型企业。 公司占地面积近7000平方米，拥有热风无纺布、芯片生产线、皆为引进先进技术水平的设备。公司采用质量佳的纤维和特种纤维，生产一次性尿裤、尿片卫生巾的表层与底层材料，其中热风生产线可以生产16-40g/㎡的热风无纺布：年产量超过5000吨。 本公司生产的无纺布品种规格齐全，网面均匀，手感舒适，完善的生产管理及科学的实验室，赢得更多客户的信赖与支持，是适合成人、婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、一次性卫生用品等产品的质量很好的原材料。无纺布（英文名：NonWoven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。高明区非溶性热风无纺布批发价格

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热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。顺德区弱酸类面层热风无纺布

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