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二、张力

1、张力对织物光泽的影响

   棉织物用浓碱处理时，只有加上适当的张力，才能显示出良好的光泽，从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出：张力大，光泽好。

2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响

   即在无力条件下，棉纱线的强力已获得提高，如果施加适当的张力，其强力还可以进一步提高，但光泽增加的并不多，且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。

3，生产液氨丝光棉工厂、张力对织物缩水率的影响

   丝光时，经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。

   实际生产中，生产液氨丝光棉工厂，生产液氨丝光棉工厂，各种规格的织物经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物，经向缩水率**超过纬向缩水率，所以优先考虑经向张力；而平布等一类薄织物则正好相反。 棉布液氨整理显示了其独特的优势。生产液氨丝光棉工厂

可提高织物品质

经丝光处理与未经过丝光处理的棉及其混纺产品,如T恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等,外观及手感有明显差异。丝光产品外观呈现一种似棉非棉、似绸非绸的质地;手感既柔软又爽挺舒适;色泽丰满、光泽诱人。

可改善织物染色性能

棉布的染色或印花多数采用活性染料染色工艺,经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料;生产中深色产品,特别是黑、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质量的产品。

可增加织物吸湿性、弹性

织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加，是背心、 运动衫等运动服优先面料。

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过程纤维素的变化表示如下：

(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是：钠离子体积小，它可以进入到fibre的晶区；同时Na 是一种水化能力很强的离子，环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多，以至形成一个水化层，当Na 进入fibre内部并与fibre结合时，大量的水分也被带入，因而引起了剧烈溶胀，由于能进入晶区，因此，溶胀是不可逆的。

(3)这种溶胀受温度的影响：

（4） 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响，

2、Donnen膜平衡理论

  溶胀是渗透压作用的结果。

假设纤维素是一种弱碱，在烧碱溶液中可形成钠盐，纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?，溶液中尚有可移动的Na 和OH-，如果有NaCl存在，还有Cl?，将纤维表面看作有类似半透膜性质，这些离子按一定条件分布，达到平衡时，膜内外必须分别达到电性中和。

  膜内可移动离子总浓度： CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1

  膜外可移动离子总浓度： CO=2(C2 C3-X)=2X，

CI>CO，因而产生了渗透压（P），引起纤维溶胀。

P=RT（CI-CO）=RT(2X-C1-2X′)

P=RT() （1）

4、尺寸稳定性

  采用机械缩水法或浸渍缩水法测量处理前后织物长度变化，通过公式计算缩水率，一般经向缩水率常大于纬向，但有些经密较高的品种产生负缩水率(门幅增大)。

§2 丝光原理

一、丝光纤维的性质

  棉纤维浓碱作用后的变化

1、形态结构

  纤维直径增大变圆，纵向天然扭曲率改变(80%→14.5%)，横截面由腰子形变为椭圆形，甚至圆形，胞腔缩为一点，若施加适当张力，纤维圆度增大，表面原有皱纹消失，表面平滑度，光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射)，增加了反射光的强度，织物显示出丝一般的光泽。

  织物内纤维形态的变化是产生光泽的主要原因，张力是增进光泽的主要因素。 上海便宜的液氨丝光棉工厂。

2.工序介绍

原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。

2. 2刷毛、烧毛.

烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不

匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚

来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。

这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点

时，即已离开了火焰，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。

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五、去碱

  去碱对丝光的定型作用有很大影响，若放松张力后，织物上还有5%以上的碱，则织物仍会收缩，从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行：①在扩幅情况下，使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物；②放松纬向张力后，进入去碱箱，用淡碱洗蒸。

§4 丝光设备

常用丝光机有布铗丝光，弯辊丝光和直辊丝光机。以布铗丝光机效果比较好，应用**广。

一、布铗丝光机

由前轧碱槽、绷布辊、后轧碱槽、布铗扩幅装置、去碱箱、平洗机等部分组成。

优点：张力易控制，织物缩水率、去碱效果比具它丝光机理想。

缺：布铗部分易产生机械性疵布，设备占地大。 生产液氨丝光棉工厂

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