二、湿布丝光
湿布丝光主要优点:①fibre膨化足,吸碱均匀,产品质量均匀;②匀染性好;③落布门幅宽;④省去前烘燥设备;⑤加速半制品周转。
应注意问题:①布上含水率大小及均匀程度,要求浸碱前经均匀轧车浸轧一次,轧液率<60%;
②碱浓的稳定,将***碱槽分为前后两格,300g/l的浓碱于后格,经溢流管倒流到第二碱槽,销售液氨丝光棉供应商,再倒流到***槽前檐,这样,碱槽容量小,液体交换快,便于平衡,销售液氨丝光棉供应商。同时织物先接触淡碱,再接触浓碱,销售液氨丝光棉供应商,有利于碱液渗入纤维内部,并充分均匀地膨化,使丝光效果得到保证。 我们常常会提到或见到“丝光面料”,似乎“丝光”意味着某种品质上的不同。销售液氨丝光棉供应商
组成结构
经过丝光处理的棉纤维,其纤维形态特征发生了物理变化,纵向天然转曲消失,纤维截面膨胀,直径加大,横截面近似圆形,增加了对光线的有规律反射,使棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽亮丽;
又由于分子排列紧密,强度要比无光纱线高,提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。但棉纤维的截面和纵向形态特征的变化与丝光的程度(丝光度)有关,同时由于形态特征发生了改变,所以在纤维鉴别时要注意其形态特征。
基本特点
丝光棉面料属棉中佳品,比一般棉织物轻薄,吸湿性、透气性良好。 丝光棉面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。
以这种原料制成的***针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,垂感颇佳;
面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好,光泽度较好。花色丰富,穿起来舒适而随意,充分体现了穿者的气质与品位;此种丝光棉针织面料多用于***T-SHIRT,POLO-SHIRT等。
中山液氨丝光棉供应商工艺过程简捷,节省能源。
化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉大。
丝光棉的种类
按丝光对象不同,丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有棉原有的特性,又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。
织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保形性更好。
双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物,然后再对其织物进行丝光,使棉纤维在浓碱中发生充分、不可逆的溶胀,经处理后的织物表面光洁,具有丝绸般的光泽,而且强力、抗起毛起球性、尺寸稳定性等均有不同程度的提高。
过程纤维素的变化表示如下:
(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是:钠离子体积小,它可以进入到fibre的晶区;同时Na 是一种水化能力很强的离子,环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多,以至形成一个水化层,当Na 进入fibre内部并与fibre结合时,大量的水分也被带入,因而引起了剧烈溶胀,由于能进入晶区,因此,溶胀是不可逆的。
(3)这种溶胀受温度的影响:
(4) 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响,
2、Donnen膜平衡理论
溶胀是渗透压作用的结果。
假设纤维素是一种弱碱,在烧碱溶液中可形成钠盐,纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?,溶液中尚有可移动的Na 和OH-,如果有NaCl存在,还有Cl?,将纤维表面看作有类似半透膜性质,这些离子按一定条件分布,达到平衡时,膜内外必须分别达到电性中和。
膜内可移动离子总浓度: CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1
膜外可移动离子总浓度: CO=2(C2 C3-X)=2X,
CI>CO,因而产生了渗透压(P),引起纤维溶胀。
P=RT(CI-CO)=RT(2X-C1-2X′)
P=RT() (1) 其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。
2.5.1漂白工艺
2.5.2工艺注意事项
102C汽蒸25分钟水洗进入烘干、打卷I序(此处的水洗溢流水可以回收利用到煮练后的水洗过程上,节能减排)。
化学品浓度控制同样需要**控制系统来实现;生产过程中要抽查各个工序的化学品浓度,检查机器设定与人工滴定的误差已达到工艺的要求,可以在生产前进行化学药品调配,按照每半小时一-次的频率检查浓度变化,以掌握机器控制的规律。打卷时必须要取样检查布料的吸水性是否含有PVA、PH、白度、强力等。
残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除.东莞供应液氨丝光棉
我们平时穿用的纯棉细布、棉府绸、卡其布等棉纺织物几乎都经过丝光整理。销售液氨丝光棉供应商
天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服装使用性能。
练漂的目的是应用化学作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,并为染色、整理做准备。
1.连续化前处理设备介绍
进布堆布装置→刷毛箱- +烧毛机+水洗箱- +化药槽(化药自动控制系统)-→汽蒸箱- +水洗箱- +烘干装置→出布堆布装置+卷布装置-→丝光机- +热定型机(如图*供参考,各工厂可根据自己的需求在两个蒸箱前后添加水洗箱以满足自己生产的需求)。
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