泉州液氨丝光棉容易发黄吗 上海徽焰纺织科技供应

3.丝光

丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向.上都受到张力的情况下，泉州液氨丝光棉容易发黄吗，用浓的烧碱或者液氨处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化、纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形,对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维稳定性的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加，泉州液氨丝光棉容易发黄吗，同时还有定型作用。

丝光通常有碱丝光或者液氨丝光。碱丝光后,一定 要用淡碱冲洗去碱或平洗去碱等方法充分洗掉碱，水洗箱8组为比较好，先清水冲洗第七、第八箱，泉州液氨丝光棉容易发黄吗，并加入醋酸进行中和，中和后PH值控制在5. 5~7,可以用***指示剂进行测试。

由于纤维结晶结构的变化,内应力消除,不再扭曲.泉州液氨丝光棉容易发黄吗

经过丝光处理的棉纤维,其纤维形态特征发生了物理变化,天然转曲消失,纤维截面膨胀,直径加大,横截面近似圆形,增加了对光线的有规律反射,是棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽 亮丽;又由于分子排列紧密, 强度要比无丝光纱线高,提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。

结构性能

①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形 。

②纯棉纵截面有天然扭曲, 丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。

物理性能

①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑, 对光的漫反射现象少);

②丝光棉强度比纯棉大(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加);

③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉高(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。 中山销售液氨丝光棉总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。

经过丝光处理的棉纤维,其纤维形态特征发生了物理变化,天然转曲消失,纤维截面膨胀,直径加

大,横截面近似圆形,增加了对光线的有规律反射,是棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽亮丽;又

由于分子排列紧密,强度要比无丝光纱线高,提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。

丝光棉与纯棉区别

结构性能

①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。

②纯棉纵截面有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。

物理性能

①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少) ;

②丝光棉强度比纯棉大(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;

③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉高(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。

化学性能

①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及) ; .

②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉要大。

2、可改善织物染色性能

棉布的染色或印花多数采用活性工艺, 经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料2 ~ 3;生产中深色产品,特别是黑、深兰上青、墨绿、 咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质产品来。

3、 可增加织物吸湿性、弹性

织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加,是背心、运动衫等运动服优先面料。

4、可满足多层次用户需求

随着人们生活水平的提高,对面料内在质量有着新的多层次和多样化的需求,要满足这些需求,多种整理是重要手段,丝光处理是其可行性手段之一。 70年代后正式投入工业化生产。

2.工序介绍

原布准备一+进布+烧毛-→退浆- +煮练→漂白-→烘干→打卷。

2.1原布准备

原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量发现问题能及时加以解决，检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后，必须将原布分批,并在布头上打印标明品

种、以便于管理，如果自己工厂生产则可省略胚布检验，织布工厂就检验以上项目了。

为了确保连续成批的加工,必须将原布进行缝接头。接头处针脚不能太密也不能太稀,太密容易在打卷时造成接头痕，太稀容易断布。

虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。南通销售液氨丝光棉

液氨整理曾称作“液氨丝光”.泉州液氨丝光棉容易发黄吗

化学性能

①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);

②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附比纯棉要大。

丝光棉的性质

形态结构

纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%- 14.5%) ,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为-一点。

若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度 , 光学性能得到改善,增加 了反射光的强度,织物显示出丝-般的光泽。

微结构

结晶度4(70%- -50%) ,无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高;

于丝继后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。

纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;

纤维表面不均匀变形被消除, 减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴, 抱合力,也减少了因大分子滑移而|起断裂的因素。

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