丝光棉的种类
按丝光对象不同丝光棉一般可分 为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。
双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有棉原有的特
性,又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。
织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,南通液氨丝光棉工厂,使面料光泽度更佳,南通液氨丝光棉工厂、更挺
括、保型性更好,南通液氨丝光棉工厂。
按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指经过面料丝光处
理过的棉面料。
大部分棉纺织物在进行染整以前,多会进行丝光整理。南通液氨丝光棉工厂
1、可提高织物品质
棉及其混纺的T恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等外衣面料,经过丝光同未经过丝光的产品有着明显差异。外观看上去丝光的产品呈现着一种是棉非棉、 似绸非绸难得的质地;手摸上去既柔软又爽挺舒适;色泽丰满、光泽诱人,透出种与众不同的美色,拥有一 种与众不同的风格,给人总体感觉就是产品的档次高。
如果以其为面料,款式、色彩时尚、做工好,一件T恤衫在国内售价几百元也是会有人接受的,国外***市场甚至可以卖到几百美金,比-般产品要高出几倍。 丽水液氨丝光棉工厂在一些***棉纺织物服装的标签上.
丝光棉的性质
1形态结构
纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%-→14.5%) ,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆
形,胞腔缩为一点。
若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度,光学性能得到改善,增加了反
射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。
织物内纤维形态的变化是产性光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。
2微结构
结晶度↓(70%-→50%) ,无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸
附性能和化学反应性能都有所提高;
由于丝光后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增
加。
纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;
纤维表面不均匀变形被消除,减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中
而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴,抱合力,也减少了因大分子滑移而引|起断裂
的因素。
液氨丝光是利用氨水进行丝光处理,相比于碱丝光,液氨可以瞬间渗入棉纤维内部膨胀,效果均匀又极易被消除,液氨丝光非但不损伤纤维,相反还可以改善耐磨和撕破强力,而碱丝光对棉强力损伤严重。液氨丝光的上染率不如碱丝光但匀染性好、光泽柔和、手感软。由于液氨成本较高,极易挥发的特点对环保设备要求很高,存在环保问题,目前应用的不是太***,如能改善挥发废气回收利用问题,未来可***应用于生产。丝光的作用主要是通过浓碱或液氨的作用,改善棉纤维的细胞结构,使其溶胀规则,以便于染色和整理时更好地吸收染料和整理助剂;另外,还可以改善织物缩水性能和强力。
而且对经过丝光整理的棉布进行漂白或染色的过程变得更加容易,还料能节省时间和染料。
2.5.1漂白工艺
2.5.2工艺注意事项
102C汽蒸25分钟水洗进入烘干、打卷I序(此处的水洗溢流水可以回收利用到煮练后的水洗过程上,节能减排)。
化学品浓度控制同样需要**控制系统来实现;生产过程中要抽查各个工序的化学品浓度,检查机器设定与人工滴定的误差已达到工艺的要求,可以在生产前进行化学药品调配,按照每半小时一-次的频率检查浓度变化,以掌握机器控制的规律。打卷时必须要取样检查布料的吸水性是否含有PVA、PH、白度、强力等。
而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高.丽水口碑好的液氨丝光棉
使之从芯部开始膨胀,截面由扁平胀成圆形,腔径变小,表面光滑。南通液氨丝光棉工厂
丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液(160g/L以上)处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。
为何棉及其混纺面料要丝光?
棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。
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