清远口碑好的液氨丝光棉 上海徽焰纺织科技供应

丝光棉是什么?它和纯棉有啥不同

丝光棉

棉中珍品

丝光棉属棉中珍品,面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制

成光洁亮丽，清远口碑好的液氨丝光棉、柔软抗皱的***丝光纱线。以这种原料制成的***针织面料,不仅完全留存了原

棉优良的自然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软。1

丝光棉&纯棉

棉纤维制品因其良好的西式性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人

们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差，清远口碑好的液氨丝光棉,因此大量的棉纤维制品要进行

丝光处理，清远口碑好的液氨丝光棉。

棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部.清远口碑好的液氨丝光棉

三、温度

   烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应，所以提高碱液温度有减弱纤维溶胀的作用，从而降低丝光效果，表现在收缩率和钡值下降，所以丝光碱液以低温较好，但实际生产中考虑到经济效益，以及温度过低碱液粘度增大，使减液难以渗透到纱线和织物内部，再有扩幅较难，所以通常采用轧槽夹层通入冷流水使碱液冷却即可。

四、时间

   丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱or织物内部和纤维发生作用，因此必须保证一定的时间。

   将棉纱用280g/lNaOH在无张力下丝光，发现，20s时间就能使纱线收缩率和对dye吸收率达到最大值，延长时间对增进丝光效果并不***。此外，时间与碱浓度和温度有关，浓度低时，应适当延长作用时间；一般采用50～60s。 盐城液氨丝光棉供应商(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。

***面料为什么都要做丝光处理?

丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤

维圆度增大，表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽 。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感，长期以来一直备受 人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。

过程纤维素的变化表示如下：

(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是：钠离子体积小，它可以进入到fibre的晶区；同时Na 是一种水化能力很强的离子，环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多，以至形成一个水化层，当Na 进入fibre内部并与fibre结合时，大量的水分也被带入，因而引起了剧烈溶胀，由于能进入晶区，因此，溶胀是不可逆的。

(3)这种溶胀受温度的影响：

（4） 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响，

2、Donnen膜平衡理论

   溶胀是渗透压作用的结果。

假设纤维素是一种弱碱，在烧碱溶液中可形成钠盐，纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?，溶液中尚有可移动的Na 和OH-，如果有NaCl存在，还有Cl?，将纤维表面看作有类似半透膜性质，这些离子按一定条件分布，达到平衡时，膜内外必须分别达到电性中和。

   膜内可移动离子总浓度： CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1

   膜外可移动离子总浓度： CO=2(C2 C3-X)=2X，

CI>CO，因而产生了渗透压（P），引起纤维溶胀。

P=RT（CI-CO）=RT(2X-C1-2X′)

P=RT() （1） 棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状.

液氨棉属于什么布料?液氨棉有什么特点?

液氨棉是一种经过液态氨处理过的棉布,因为液态氨的分子比水分子还要小,因此液态氨整理的过程中氨分子可以快速的渗透到棉纤维中,使棉纤维的晶体结构得到改善,同时还消除棉纤维的内部应力,使棉布的性能得到大幅度提升!

液氨棉属于什么布料呢?液氨棉就是利用液态氨比水分子还要小的原理，经过液态氨整理 ,使得渗透到棉纤维中改变棉纤维的结构,从而使棉纤维性能得到大幅度提升。这是一种面料后处理I艺,在常规面料开发工程中都会使用到的工艺! 棉布液氨整理显示了其独特的优势。清远口碑好的液氨丝光棉

**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。清远口碑好的液氨丝光棉

化学性能

①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);

②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附比纯棉要大。

丝光棉的性质

形态结构

纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%- 14.5%) ,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为-一点。

若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度 , 光学性能得到改善,增加 了反射光的强度,织物显示出丝-般的光泽。

微结构

结晶度4(70%- -50%) ,无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高;

于丝继后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。

纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;

纤维表面不均匀变形被消除, 减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴, 抱合力,也减少了因大分子滑移而|起断裂的因素。

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