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丝光工艺原理

一、丝光的含义

1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。

2、碱缩：

   棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使fibre任意收缩，南京液氨丝光棉退色吗，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。

二、丝光与碱缩织物的特点

丝光后：织物发生以下变化

1、光泽提高

2、吸附能力，化学反应能力增强

3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高

4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变

碱缩虽不能使织物光泽提高，南京液氨丝光棉退色吗，南京液氨丝光棉退色吗，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对dye吸附能力提高。

(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。南京液氨丝光棉退色吗

2.工序介绍

原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。

2. 3退浆

纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱_上浆以提**力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。

织物上的浆料通常为PVA淀粉浆，它的特点是易溶于80C以上的热水中,所以在煮练前可以***大部分的浆料, PVA浆料是很难降解的且容易造成环境污染,热水退掉的浆料可以集中收集起来进行回收利用，回收后的PVA可以继续用在织布工厂，PVA回收装 置即可减轻污水处理压力又能节省成本。

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3分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉

伸，大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力

下去碱,已取向排列的纤维间的氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳

定。

丝光棉的特点

由于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无

定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中,纤维大分子的排列趋向于整齐,取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除，

减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担，- -次断裂强度有所增加,断裂

延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是，

经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。

梭织棉及棉混纺连续前处理工序与应用工艺

织物染整工艺流程的选择主要是根据织物的品种规格成品要求等,可分为练漂、染色、整理等。目前很多工厂练漂生产还存在半连续的状态，烧毛单独，退浆使用冷轧堆或者退浆漂白单独，冷轧堆对布料的强力等方面有所保护,但堆置24小时影响生产效率，堆置地面也存在污染清理困难等问题。所以退煮漂联合前处理在环保节能高效等方面优于间歇式的处理，既能节省人工又能提高生产效率，一台退煮漂联合机三个工人即可，生产速度可以控制在90~110m/min,相比于间歇式效率**提高。本文就着重介绍连续式的前处理工序和工艺。

使之从芯部开始膨胀,截面由扁平胀成圆形,腔径变小,表面光滑。

棉织物缩水

可提高织物品质

经丝光处理.与未经过丝光处理的棉及其混纺产品，如r恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等,外观及手感有明显差异。丝光产品外观呈现一种似棉非棉、似绸非绸的质地;手感既柔软又爽挺舒适;色泽丰满、光泽诱人。

可改善织物染色性能

棉布的染色或印花多数采用活性染料染色工艺，经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化，可使活性染料的得色量大幅增加，节约染化料;生产中深色产品，特别是黑、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质量的产品。

由完全纺不透明的状态变成了半透明状态.南京液氨丝光棉退色吗

我们有可能看到“液氨整理”的字样。南京液氨丝光棉退色吗

根据（1）式

（1）当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑

（2）若有盐存在，膜外[Na ]↑,即X1↑，P↓，溶胀↓

（3）若C2↑↑，C1相对C2很小，而膜外[Na ]↑↑，X‘很大，P→O

§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况：

浓度＞8%，直径增加，长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时，钡值为150，C=245g/l，钡值比较高。

C=240~280g/l，收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右，考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素，棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中，可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 南京液氨丝光棉退色吗

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