2、微结构
结晶度↓(70%→50%),无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对dye的吸附性能和化学反应性能都有所提高,静安区液氨丝光棉面料,另外,由于丝光后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。
纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高,同时,纤维表面不均匀变形被消除,静安区液氨丝光棉面料,减少了薄弱环节,静安区液氨丝光棉面料。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴,抱合力,也减少了因大分子滑移而引起断裂的因素。
棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状.静安区液氨丝光棉面料
2.工序介绍
原布准备一+进布+烧毛-→退浆- +煮练→漂白-→烘干→打卷。
2.1原布准备
原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量发现问题能及时加以解决,检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后,必须将原布分批,并在布头上打印标明品
种、以便于管理,如果自己工厂生产则可省略胚布检验,织布工厂就检验以上项目了。
为了确保连续成批的加工,必须将原布进行缝接头。接头处针脚不能太密也不能太稀,太密容易在打卷时造成接头痕,太稀容易断布。
温州口碑好的液氨丝光棉但是它们的特点和效果仍然是有些区别的棉纺织物丝光整理与液氨整理的主要区别如下。
2.4煮练
棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氦物质等) -起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质残留在织物上。这些杂质的存在,使棉织物的布面较黄,渗透性差。同时,**影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温浓碱液和一些辅助助剂的作用下煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。
4、尺寸稳定性
采用机械缩水法或浸渍缩水法测量处理前后织物长度变化,通过公式计算缩水率,一般经向缩水率常大于纬向,但有些经密较高的品种产生负缩水率(门幅增大)。
§2 丝光原理
一、丝光纤维的性质
棉纤维浓碱作用后的变化
1、形态结构
纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%→14.5%),横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为一点,若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度,光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射),增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。
织物内纤维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。 而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。
2.工序介绍
原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。
2. 2刷毛、烧毛.
烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不
匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚
来选择,通常薄布- -正一反两个火口即可,厚布需要火口两正两反。
这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点
时,即已离开了火焰,从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。
(2)液氨整理几乎不损伤纤维,反而可以改善其耐磨强度和撕技破强度。潮州质量好的液氨丝光棉
同时棉布也**提高了表面光泽织和强度。静安区液氨丝光棉面料
丝光棉的种类
按丝光对象不同丝光棉一般可分 为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。
双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有棉原有的特
性,又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。
织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺
括、保型性更好。
按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指经过面料丝光处
理过的棉面料。
静安区液氨丝光棉面料
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