丝光棉的分类
如果你的定制T恤采用了丝光棉材质,你一定要知道丝光棉的分类根据加工工艺的不同,可以分为双丝光和单丝光。
丝光棉是棉织品的一种特殊加工工艺,分单丝光和双丝光。单丝光是指经一次烧毛- 次丝光处理;双丝光是指分别在原纱及坯布各进行- -次烧毛一次丝光处理。它是棉纱或棉织物经高浓度烧碱或经液氨处理获得的,稳定尺寸和有丝般光泽,同时使织物强度进一步得到提升。 这样它保存了棉制品吸汗透气的优点,穿着的效果又比纯棉服装更加的柔顺。
另外-种更高级的丝光棉面料种类,舟山液氨丝光棉销售厂家,舟山液氨丝光棉销售厂家,舟山液氨丝光棉销售厂家,俗称双丝光的面料。它的处理方式是从纱线就用制作丝光效果的处理方式进行织纱,然后制成面料后, 又对面料进行丝光后整理,***形成双丝光棉面料,裁布即可制衣。
使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。舟山液氨丝光棉销售厂家
可提高织物品质
经丝光处理与未经过丝光处理的棉及其混纺产品,如T恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等,外观及手感有明显差异。丝光产品外观呈现一种似棉非棉、似绸非绸的质地;手感既柔软又爽挺舒适;色泽丰满、光泽诱人。
可改善织物染色性能
棉布的染色或印花多数采用活性染料染色工艺,经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料;生产中深色产品,特别是黑、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质量的产品。
可增加织物吸湿性、弹性
织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加,是背心、 运动衫等运动服优先面料。
嘉兴液氨丝光棉是什么东西液氨整理曾称作“液氨丝光”.
经过这样处理后,棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变,棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状,由完全纺不透明的状态变成了半透明状态,同时棉布也**提高了表面光泽织和强度。
目前多数纯棉织物都经过丝光整理,尤其是***棉布更是维经过精细的丝光整理。经过丝光整理的棉织物表面洁净光滑,富有丝一样的光泽。 而且对经过丝光整理的棉布进行漂白或染色的过程变得更加容易,还料能节省时间和染料。我们平时穿用的纯棉细布、棉府绸、卡其布等棉纺织物几乎都经过丝光整理。 经过丝光整理的一种纯棉缎纹布甚至被称作”直贡缎"。可见丝光整理对棉纺织物的重要性。
液氨棉是什么面料?液氨棉和丝光棉哪个好?液氨棉面料的优缺点,液氨面料是一种面料后处理工艺,主要是面料在成型之后,在液体氨中进行处理,可以有效改善面料的组织结构,使面料手感,纤维韧性和抗褶皱性能得到大幅度提高!
液氨面料主要特点有以下几点:
1.经过液态氨处理的面料手感会更加顺滑,因为液态氨具有很强的腐蚀性能,可以使面料表面的毛球灼烧掉!
2.经过液态氨处理面料纤维韧性得到大幅度提升,可以有效提升面料的耐磨性能,使穿着寿命得到提升!
3.经过液态氨处理的面料,纤维整体结构发生变,抗皱性能也得到提升,使原来很容易变皱的面料现在不会变皱!
过程纤维素的变化表示如下:
(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是:钠离子体积小,它可以进入到fibre的晶区;同时Na 是一种水化能力很强的离子,环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多,以至形成一个水化层,当Na 进入fibre内部并与fibre结合时,大量的水分也被带入,因而引起了剧烈溶胀,由于能进入晶区,因此,溶胀是不可逆的。
(3)这种溶胀受温度的影响:
(4) 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响,
2、Donnen膜平衡理论
溶胀是渗透压作用的结果。
假设纤维素是一种弱碱,在烧碱溶液中可形成钠盐,纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?,溶液中尚有可移动的Na 和OH-,如果有NaCl存在,还有Cl?,将纤维表面看作有类似半透膜性质,这些离子按一定条件分布,达到平衡时,膜内外必须分别达到电性中和。
膜内可移动离子总浓度: CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1
膜外可移动离子总浓度: CO=2(C2 C3-X)=2X,
CI>CO,因而产生了渗透压(P),引起纤维溶胀。
P=RT(CI-CO)=RT(2X-C1-2X′)
P=RT() (1) 它又有什么样的特点呢?纺织品液氨整理技术的理论研究始于20世纪30年代.舟山液氨丝光棉销售厂家
那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?舟山液氨丝光棉销售厂家
化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附比纯棉要大。
丝光棉的性质
形态结构
纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%- 14.5%) ,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为-一点。
若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度 , 光学性能得到改善,增加 了反射光的强度,织物显示出丝-般的光泽。
微结构
结晶度4(70%- -50%) ,无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高;
于丝继后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。
纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;
纤维表面不均匀变形被消除, 减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴, 抱合力,也减少了因大分子滑移而|起断裂的因素。
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