棉织物缩水
可提高织物品质
经丝光处理.与未经过丝光处理的棉及其混纺产品,如r恤衫、扣子衫,梅州质量液氨丝光棉、夹克衫和裙子等,外观及手感有明显差异。丝光产品外观呈现一种似棉非棉、似绸非绸的质地;手感既柔软又爽挺舒适;色泽丰满、光泽诱人。
可改善织物染色性能
棉布的染色或印花多数采用活性染料染色工艺,经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料;生产中深色产品,特别是黑,梅州质量液氨丝光棉、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理,梅州质量液氨丝光棉,方能生产出高质量的产品。
残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除.梅州质量液氨丝光棉
根据(1)式
(1)当C2不是很大时,C2↑,C1↑,P↑,溶胀↑
(2)若有盐存在,膜外[Na ]↑,即X1↑,P↓,溶胀↓
(3)若C2↑↑,C1相对C2很小,而膜外[Na ]↑↑,X‘很大,P→O
§3、丝光工艺条件分析
丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度,温度,作用时间,张力和去碱。
一、碱液浓度
是影响丝光效果的主要因素
① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后,长度和直径的变化情况:
浓度>8%,直径增加,长度缩短至比较大
②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力
③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)
C=177g/L时,钡值为150,C=245g/l,钡值比较高。
C=240~280g/l,收缩趋于稳定。
因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右,考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素,棉布丝光碱浓度为260~280g/l。实际生产中,可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 嘉兴液氨丝光棉面料棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部.
5、染前半丝光,染后常规丝光:
为了提高染料的吸附性和化学反应性。
棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种,由于湿布丝光含湿较难控制,因此以干布丝光较多。
其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用,但其膨化能力随原子量增大而↓,且成本较高,因此只有烧碱才具实用价值,某些酸和盐类溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纤维素纤维膨化,获得丝光效果,但实际生产有困难,缺少实际意义。
无水液氨因分子小,纯度高,也是一种优良的膨化剂,20世纪60年代未曾进行过丝光研究,其产品的光泽和染色性能均不及碱丝光,但手感柔软、尺寸稳定性和抗皱性较高,故近年来作为与后整理中机械预缩、树脂整理结合应用的新工艺,称为液氨整理。
可增加织物吸湿性、弹性
织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加,是背心、运动衫等运动服优先面料。
丝光后棉的变化
结构性能.
①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。
②纯棉有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。
物理性能.
①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少);
②丝光棉强,度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;
③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。
我们平时穿用的纯棉细布、棉府绸、卡其布等棉纺织物几乎都经过丝光整理。
丝光工艺原理
一、丝光的含义
1、丝光:棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。
2、碱缩:
棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理,使fibre任意收缩,然后洗去烧碱的过程,也称无张力丝光,主要用于棉针织品的加工。
二、丝光与碱缩织物的特点
丝光后:织物发生以下变化
1、光泽提高
2、吸附能力,化学反应能力增强
3、缩水率,尺寸稳定性,织物平整度提高
4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变
碱缩虽不能使织物光泽提高,但可使纱线变得紧密,弹性提高,手感丰满,此外,强力及对dye吸附能力提高。
而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高.连云港液氨丝光棉特点经过这样处理后,棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变.梅州质量液氨丝光棉
丝光工艺和设备改进动向
一、高速丝光
由于练漂前处理速度快,产量高,因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50~60m/min,而高速丝光机达100~150m/min,这样可解决丝光“瓶颈”问题,但对丝光机的各部件要求就高了。
可从以下几处着手:
(1)放大轧碱槽,增加浸碱时间,增加绷布辊筒。
(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上),增加去碱箱数,加强去碱效果。
(3)采用高效水洗(如高频振荡洗涤,横导辊,直导辊等)。
(4)由于车速快,布铗磨损大,应采用合金钢or耐磨塑料衬垫。
(5)平洗时用酸中和,以保证出布pH值在7~8之间。 梅州质量液氨丝光棉
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