2.工序介绍
原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。
2. 3退浆
纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱_上浆以提**力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。
织物上的浆料通常为PVA淀粉浆,韶关舒适的液氨丝光棉,它的特点是易溶于80C以上的热水中,所以在煮练前可以***大部分的浆料, PVA浆料是很难降解的且容易造成环境污染,韶关舒适的液氨丝光棉,热水退掉的浆料可以集中收集起来进行回收利用,回收后的PVA可以继续用在织布工厂,韶关舒适的液氨丝光棉,PVA回收装 置即可减轻污水处理压力又能节省成本。
其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。韶关舒适的液氨丝光棉
二、张力
1、张力对织物光泽的影响
棉织物用浓碱处理时,只有加上适当的张力,才能显示出良好的光泽,从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出:张力大,光泽好。
2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响
即在无力条件下,棉纱线的强力已获得提高,如果施加适当的张力,其强力还可以进一步提高,但光泽增加的并不多,且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。
3、张力对织物缩水率的影响
丝光时,经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。
实际生产中,各种规格的织物经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物,经向缩水率**超过纬向缩水率,所以优先考虑经向张力;而平布等一类薄织物则正好相反。 韶关舒适的液氨丝光棉什么是液氨整理面料呢?
三、热碱丝光
常规丝光工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入,有利于冷碱液的继续渗入,使织物带有较多的碱量,产生均匀而有效的膨化。
程序如下:织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽
主要优点
(1)丝光作用均匀,效果良好;
(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越;
(3)可与煮练工序合并,缩短工艺路线,降低成本,提高经济效益(在冷却前,使浸热碱的织物汽蒸10′,常压)
丝光工艺和设备改进动向
一、高速丝光
由于练漂前处理速度快,产量高,因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50~60m/min,而高速丝光机达100~150m/min,这样可解决丝光“瓶颈”问题,但对丝光机的各部件要求就高了。
可从以下几处着手:
(1)放大轧碱槽,增加浸碱时间,增加绷布辊筒。
(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上),增加去碱箱数,加强去碱效果。
(3)采用高效水洗(如高频振荡洗涤,横导辊,直导辊等)。
(4)由于车速快,布铗磨损大,应采用合金钢or耐磨塑料衬垫。
(5)平洗时用酸中和,以保证出布pH值在7~8之间。 那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?
2.5漂日
织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要和稳定的白度,而纤维本身则不受***的损伤。棉织物常用的漂白方法有双氧水法和次(亚)氯酸钠法。通常工厂使用双氧水漂白,化药液PH值约为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。漂白布料给予后面工序- -个统- -的白度和吸水性能,更好地控制染色或者加白布料的匀染效果。
在一些***棉纺织物服装的标签上.韶关舒适的液氨丝光棉
提到丝光,我们不得不先简单介绍一下“丝光工艺”。韶关舒适的液氨丝光棉
液氨丝光是利用氨水进行丝光处理,相比于碱丝光,液氨可以瞬间渗入棉纤维内部膨胀,效果均匀又极易被消除,液氨丝光非但不损伤纤维,相反还可以改善耐磨和撕破强力,而碱丝光对棉强力损伤严重。液氨丝光的上染率不如碱丝光但匀染性好、光泽柔和、手感软。由于液氨成本较高,极易挥发的特点对环保设备要求很高,存在环保问题,目前应用的不是太***,如能改善挥发废气回收利用问题,未来可***应用于生产。丝光的作用主要是通过浓碱或液氨的作用,改善棉纤维的细胞结构,使其溶胀规则,以便于染色和整理时更好地吸收染料和整理助剂;另外,还可以改善织物缩水性能和强力。
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