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3、分子结构的变化

   棉纤维在浓碱液中发生溶胀后，大分子链间的氢键被拆散，舒解了织物中贮存的内应力，通过拉伸，大分子进行取向排列，质量液氨丝光棉工厂，在新的位置上建立起新的分子键，且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱，已取向排列的纤维间的氢键被固定下来(是在更为自然，稳定的状态下被固定下来的)，这时的纤维处于较低的能量状态，因此尺寸稳定。

二、丝光原理

   丝光是一个复杂的过程，质量液氨丝光棉工厂，关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因有两种理论作出解释

1，质量液氨丝光棉工厂、水合理论

(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用，生成碱纤维素，主要有两种类型：

①醇化合物：

②分子化合物(加成化合物)：

   两种产物都不稳定，经水洗便水解成水合纤维素，再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个

在一些***棉纺织物服装的标签上.质量液氨丝光棉工厂

分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱,已取向排列的纤维间的

氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳定。

维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。

丝光棉的特点

于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中, 纤维大分子的排列趋向于整齐, 取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除,减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担, -次断裂强度有所增加,断裂延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是，经过丝光后 ,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。

扬州液氨丝光棉厂家直销即使反复洗涤仍能保持良好的手感.

丝光工艺原理

一、丝光的含义

1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。

2、碱缩：

   棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使fibre任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。

二、丝光与碱缩织物的特点

丝光后：织物发生以下变化

1、光泽提高

2、吸附能力，化学反应能力增强

3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高

4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变

碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对dye吸附能力提高。

2.工序介绍

原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。

2. 2刷毛、烧毛.

烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不

匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚

来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。

这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点

时，即已离开了火焰，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。

**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。

经过丝光处理的棉纤维,其纤维形态特征发生了物理变化,天然转曲消失,纤维截面膨胀,直径加大,横截面近似圆形,增加了对光线的有规律反射,是棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽 亮丽;又由于分子排列紧密, 强度要比无丝光纱线高,提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。

结构性能

①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形 。

②纯棉纵截面有天然扭曲, 丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。

物理性能

①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑, 对光的漫反射现象少);

②丝光棉强度比纯棉大(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加);

③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉高(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。 我们有可能看到“液氨整理”的字样。质量液氨丝光棉工厂

工艺过程简捷,节省能源。质量液氨丝光棉工厂

2.5漂日

织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要和稳定的白度，而纤维本身则不受***的损伤。棉织物常用的漂白方法有双氧水法和次(亚)氯酸钠法。通常工厂使用双氧水漂白，化药液PH值约为10,在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。漂白布料给予后面工序- -个统- -的白度和吸水性能，更好地控制染色或者加白布料的匀染效果。

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