生产液氨丝光棉制品 上海徽焰纺织科技供应

化学性能

①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);

②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附比纯棉要大。

丝光棉的性质

形态结构

纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%- 14.5%) ，生产液氨丝光棉制品,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为-一点。

若施加适当张力，生产液氨丝光棉制品,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度 , 光学性能得到改善,增加 了反射光的强度,织物显示出丝-般的光泽。

微结构

结晶度4(70%- -50%) ,无定形区域↑，生产液氨丝光棉制品,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高;

于丝继后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。

纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;

纤维表面不均匀变形被消除, 减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴, 抱合力,也减少了因大分子滑移而|起断裂的因素。

我们常常会提到或见到“丝光面料”,似乎“丝光”意味着某种品质上的不同。生产液氨丝光棉制品

2.工序介绍

原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。

2. 2刷毛、烧毛.

烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不

匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚

来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。

这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点

时，即已离开了火焰，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。

无锡液氨丝光棉优势什么是液氨整理面料呢?

可增加织物吸湿性、弹性

织物丝光后，吸湿性、弹性明显增加，是背心、运动衫等运动服优先面料。

丝光后棉的变化

结构性能.

①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。

②纯棉有天然扭曲，丝光棉表面皱纹消失，变得光滑。

物理性能.

①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少);

②丝光棉强,度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;

③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列，原内应力消除)。

什么是液氨整理面料?

在一些***棉纺织物服装的标签上,我们有可能看到“液氨整理”的字样。那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?它又有什么样的特点呢?纺织品液氨整理技术的理论研究始于20世纪30年代,70年代后正式投入工业化生产。**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。由于液氨对棉纤维有极强的渗透性,残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除,而且比液碱丝光效果更好,因而得到重。

液氨整理曾称作“液氨丝光”,实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部,使之从芯部开始膨胀,截面由扁平胀成圆形,腔径变小,表面光滑。由于纤维结晶结构的变化,内应力消除,不再扭曲,提升了拉伸强度和撕破强度。即使反复洗涤仍能保持良好的手感,棉布液氨整理显示了其独特的优势。液氨整理与丝光整理冋是对棉织牣的整理技术,但是它们的特点和效果仍然是有些区别的棉纺织物丝光整理与液氨整理的主要区别如下。 具体工艺过程是使用高浓度的烧碱液在较低温度和一定的张力条件下处理棉纱或棉布。

三、热碱丝光

常规丝光工艺是室温丝光(18～20℃)，碱液较粘稠，不易渗透，易造成“表面丝光”，厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差。因此采用先热碱，后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入，有利于冷碱液的继续渗入，使织物带有较多的碱量，产生均匀而有效的膨化。

程序如下：织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽

主要优点

(1)丝光作用均匀，效果良好；

(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越；

(3)可与煮练工序合并，缩短工艺路线，降低成本，提高经济效益(在冷却前，使浸热碱的织物汽蒸10′，常压) 我们有可能看到“液氨整理”的字样。生产液氨丝光棉制品

而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。生产液氨丝光棉制品

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