[VIP第1年] 指数:3
纺纱工艺：(1)如上述提到的纱线外部结构可以扫描式电子显微镜摄影仪上看出。应用微电子摄影照片：包括转杯纺，盛泽牛仔纱线厂家、喷气纺，涡流纺、普通环锭纺及紧密环锭纺五种，盛泽牛仔纱线厂家，从照片中可看到五种工艺生产的纱线外部纤维定向性，其中紧密环锭纱的外部结构中更多纤维形成纱线，几乎所有纤维形成在纱体中，改进了短纤维纱，纱的捻度结构看到很清楚，而且纤维的一端沿纱的长度拈入纱体中，紧密环锭纱的定向性较好.(2)传统环锭纺纱，捻度相同条件下传统环锭纺纱表面紊乱，大量纤维尾端没有捻入纱体中，单个纤维伸在纱体外，可能是由于钢领/钢丝圈或导纱器造成。纱线的细度有多种表示方法，盛泽牛仔纱线厂家，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。盛泽牛仔纱线厂家
纱线及其特点分析：强力：1. 纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良，即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在，就相当于减短了纤维长度，削弱了纤维的接触程度，因而易产生纤维间的滑移，降低纱线强力。2. 耐磨性：纱线的耐磨性与纱线的结构密切相关。传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态，当反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，纱线易失捻解体而很快磨断，因而耐磨性较差。3. 捻势：捻势也是纱线的重要特性，并决定了织物的一些特性，如针织布的斜路。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱，捻势大，易产生针织物的斜路和卷边，有时需用并线来给予弥补。南通针机两用纱线批发价格针织纱线的特性要求：纱线要具有良好的光洁度和较小的摩擦系数。
纱线纺织的几种常见方式：紧密纺：国内外紧密纺环锭细纱机技术，基本上分为两大类：一类是瑞士立达com4机型形式，它是利用代替前罗拉的带孔的转笼来实现对纤维的凝聚作用的；另一类是绪森公司利用异形负压吸风管及带孔的皮卷形成对纤维的凝聚作用的，其它如意大利马佑里、德国青泽、丰田及国内各纺机厂的紧密纺，大都是绪森式的。两种凝聚紧密纺纱原理一样，但形式不同，各有优缺点。在精梳毛纺工业中紧密环锭细纱机，可以加工生产羊毛精梳紧密纱，以及与化学纤维的混纺纱，比普通精梳毛纺环锭纱，产量提高10－30%。紧密环锭纺纱有较好的纱线性质及结构，纱线毛羽较少，纤维利率高、纱线强力高、纱线表面光泽、光滑、条干均匀、捻度调节可增加产量，改善纱线柔软性，紧密纺纱线及织物外观都有很大改进。
纱线的基本特征和内在品质：纱线结构对耐久性的影响。纱线的拉伸强度、弹性和耐磨性受纱线结构的影响。纱线结构对起毛起球性能的影响:长丝纱线中的一根纤维断裂后，一端仍附着在纱线上，断裂的一端自身卷曲，被摩擦起球的混纺短纤维纱线，抱紧力差，容易脱落。对弹性的影响短纤维纱线:对短纤维纱线施加一定的外力，短纤维从卷曲中拉直，取消外力，可以恢复弹性的短纤维被拉直后继续施加力，短纤维之间滑动或滑动，取消外力会产生无法恢复的变形。半精纺纱线的特点：大多经散纤染色，有的纤维刚性强，有的纤维很滑。
纱线捻度的测试及测试的影响因素：1.预加张力：退捻加捻法的预加张力，国内外有不同的规定。过大的预加张力会使反向加捻时指针复零缓慢，从而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中会提前产生纤维滑移；反之，预加张力过小，反向加捻时捻度会相对减少，从而使退捻加捻法测试时数值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，由于考虑到了这种张力变化引起的误差，采用了两个试样误差相减的办法，故受张力影响较小。2允许伸长值：纱线退捻后试样伸长，伸长限位设置的允许伸长值对解捻过程中纱线纤维的滑移起阻止作用。实验表明退捻加捻法测试中，允许伸长值越大，实测的捻度值也越大，同时允许伸长值过大，纱条的弱环处纤维发生滑移会明显影响实验的正确性。涡流纱涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。盛泽牛仔纱线厂家
针织纱线的特性要求：纱线应具有良好的吸湿性：纱线在空气中吸收水分的能力称为吸湿性。盛泽牛仔纱线厂家
制作原理：1、精梳：精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。2、牵伸：把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。3、加捻：加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。盛泽牛仔纱线厂家
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