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按纺纱系统分类：尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。非自由端纱非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱，吴江60S纱线生产、喷气纱和包芯纱等。自捻纱自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以加捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，吴江60S纱线生产，吴江60S纱线生产，用在花色织物和绒面织物上较合适。纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。吴江60S纱线生产
纱线及其特点分析：强力：1. 纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良，即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在，就相当于减短了纤维长度，削弱了纤维的接触程度，因而易产生纤维间的滑移，降低纱线强力。2. 耐磨性：纱线的耐磨性与纱线的结构密切相关。传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态，当反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，纱线易失捻解体而很快磨断，因而耐磨性较差。3. 捻势：捻势也是纱线的重要特性，并决定了织物的一些特性，如针织布的斜路。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱，捻势大，易产生针织物的斜路和卷边，有时需用并线来给予弥补。绍兴7S纱线按组成纱线的纤维长度分长丝纱：一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工形成的纱线。
纱线的基本特征和内在品质：纱线结构对保暖性能的影响。纱线的结构特点与服装的保温性有关，因为纱线的结构决定了纤维之间是否能形成静止的空气层。纱线结构蓬松，织物间隙多，形成空气层。没有风的时候，静止空气多，保暖性好；有风的时候，空气可以顺利通过纱线，所以凉爽性更好。对于结构紧密的纱线，织物结构也比较紧密，所以空气流动被阻止，保暖性更好；当结构过于紧密时，织物中滞留的空气减少，即静止空气减少，保暖性差。纱线结构对吸湿性能的影响。纱线的吸湿性取决于纤维特性和纱线结构。如果长纱光滑，织物很容易粘在身上。如果织物紧密，湿气很难渗透到织物中。短纤维纱线表面有毛茸茸的，减少了与皮肤的接触，提高了透气性，使穿着舒适。
纱线走锭纺，精纺，半精纺有啥区别：走锭纺是一种纺纱过程中的细纱方式之一，还有一种是环锭纺。我先讲一下环锭纺纱机，环锭纺是较常见的毛纺行业的细纱工艺，它的占地面积相对小，运行速度快，在纺纱交期紧急状态下，这个环节的快慢也直接影响整个纺纱过程的进度。走锭纺纱机占地面积广，并且细纱过程耗时长，不太适用于工业化快节奏的产业，但是对于那些要求比较高的设计师来说就比较喜欢走锭纺，因为慢工出细活儿。精纺、半精纺同粗纺都属于纺纱工艺，精纺的毛感较后两者少，手感更柔软细腻爽滑，抗起球更好，所用原料要求更高。精纺要求原料纤维长度在55mm-75mm之间，并且一旦短绒率过高，直接影响制成率。针织纱线的特性要求：针织用纱必须具有一定的强度。
纱线捻度的测试及测试的影响因素：捻度的概念：捻度除了影响纱线的拉伸性质外，捻度大小还会影响纱线的直径、比体积、柔软性和硬挺度，影响织物的覆盖性能、保暖性、折痕回复能力、吸染率和渗透性。加捻还会影响纱线表面的毛羽，因此，捻度是表示纱线结构特征的重要指标。除了用捻度、捻系数表示纱线加捻特性外，纱线中捻向也是很重要的，捻向是指加捻后单纱中的纤维或股线中的单纱呈现的倾斜方向。纱线中的捻向有两种：S捻或称顺时针捻；Z捻或称逆时针捻。单纱一般用Z捻，而S捻常用于合股线。静电纱静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。昆山针机两用纱线定制厂家
细纱机加捻部分的工艺条件与设备状态不良，纱线受到刮擦，会损伤纱线结构。吴江60S纱线生产
关于纱线及其特点分析：1. 混纺纱：混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。按纺纱系统分。2. 精纺纱：精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。3. 粗纺纱：粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。吴江60S纱线生产
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