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纱线捻度的测试及测试的影响因素：1.预加张力：退捻加捻法的预加张力，国内外有不同的规定。过大的预加张力会使反向加捻时指针复零缓慢，从而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中会提前产生纤维滑移；反之，预加张力过小，反向加捻时捻度会相对减少，从而使退捻加捻法测试时数值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，盛泽30S纱线定制厂家，盛泽30S纱线定制厂家，由于考虑到了这种张力变化引起的误差，采用了两个试样误差相减的办法，故受张力影响较小。2允许伸长值：纱线退捻后试样伸长，伸长限位设置的允许伸长值对解捻过程中纱线纤维的滑移起阻止作用。实验表明退捻加捻法测试中，允许伸长值越大，实测的捻度值也越大，盛泽30S纱线定制厂家，同时允许伸长值过大，纱条的弱环处纤维发生滑移会明显影响实验的正确性。半精纺纱线的特点：纱线捻度一般比同号棉纱、精梳毛纱都要大。盛泽30S纱线定制厂家
关于纱线你不知道的特征和指标：纱线内部结构：纱线内部纤维的形成与纱线外部结构相关，纱线内部纱芯的排列，纤维沿纱线长度方向延伸可以经过电子扫描摄影在牵伸过程中获得，从纱线横截面中看到纤维高度平行，并影响纱线强力，纱线强力特点与试验时夹持长度相关。减少细节及强力弱环的可能性。正常的纱线强力是在夹持长度为520毫米强力机上试验的，也有100毫米及18毫米的夹持长度。夹持长度减少、纱线断裂强力增加，这是由于夹持长度短，强力弱环及细节出现概率减少，断裂长度减少，断裂机会少。武汉新型纱线纱线的回弹性：纱线的回弹对纺织加工是十分重要的，例如针织布产生歪斜变形。
织物的种类和组织结构：1.平纹组织及其织物:平纹组织是所有织物组织中较简单的一种。平纹织物的经纬纱，每间隔一根纱线就进行一次交织，因此纱线在织物中的交织较频繁，屈曲较多，织物挺括坚点在于这类物的表面上有经长线或长线纬纱交又点比平致组织少。即带织物中的下其，年达呢等，真丝织物中斜纹绸等。 构成的斜向织构成，欲便斜收织物的路清湖，应对线线的向有所选择。经面右斜纹组织，其经纱宜采用 S 捻;而经面左斜纹组织，其经纱宜采用 Z捻。组织及其杂的一种组织。每个组织循环至少五根经纱和五根纬纱构成。纹织物的表面被一组浮长较长的纱线(经纱或纬纱)所漫盖，而不显器出另一组纱线的有区别,正面特平而富有光泽:反面无光泽而且比较粗糙。由于其经纬纱的交又点较少，所以织物手感较柔软，但强度也较低，不耐摩擦。
关于纱线你不知道的特征和指标：毛羽：纺纱形成的飞花及毛羽是个十分麻烦的问题，毛羽在下游工序加工时的许多负作用，纺织品手感及较终产品性质受毛羽影响，应用zweigle毛羽测试议将1-2毫米的毛羽分级并分出3毫米以上的有害毛羽。假如环锭细纱毛羽为100%，则紧密环锭纱、涡流纱及转杯纱1-2毫米毛羽比环锭纱毛羽减少，双喷咀假捻包缠纱，包缠情况较差，毛羽较多，应用So-Called检测议可测出纱线在后工序加工时由于摩擦面形成的飞花，摩擦力应用橡胶圈进行测量。紧密纱要比非传统纱抗摩擦性能好。转杯纱伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少。长细节预防措施：针对易产生长细节的各种因素，制定完善的检查考核制度和责任制度。
纱线走锭纺，精纺，半精纺有啥区别：走锭纺是一种纺纱过程中的细纱方式之一，还有一种是环锭纺。我先讲一下环锭纺纱机，环锭纺是较常见的毛纺行业的细纱工艺，它的占地面积相对小，运行速度快，在纺纱交期紧急状态下，这个环节的快慢也直接影响整个纺纱过程的进度。走锭纺纱机占地面积广，并且细纱过程耗时长，不太适用于工业化快节奏的产业，但是对于那些要求比较高的设计师来说就比较喜欢走锭纺，因为慢工出细活儿。精纺、半精纺同粗纺都属于纺纱工艺，精纺的毛感较后两者少，手感更柔软细腻爽滑，抗起球更好，所用原料要求更高。精纺要求原料纤维长度在55mm-75mm之间，并且一旦短绒率过高，直接影响制成率。使合作体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。绍兴30/2S纱线定制厂家
纱线的拉伸强度、弹性和耐磨性受纱线结构的影响。盛泽30S纱线定制厂家
按纺纱系统分类：尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。非自由端纱非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。自捻纱自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以加捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。盛泽30S纱线定制厂家
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