影响纱线强度的主要因素:1.纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同,强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%~10%,但气流纱线密度均匀,较弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无捻区,强度很低;异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。2.混纺比在二组分混纺纱中,当一组分混纺比由零逐渐增加时,混纺纱强度一般逐渐降低,至较低值后若继续增加这一组分的比例,细纱强度又逐渐提高,江阴60/2S纱线,江阴60/2S纱线,江阴60/2S纱线。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大,强度的这种低谷现象越明显。纱线内部纤维的形成与纱线外部结构相关,纱线内部纱芯的排列。江阴60/2S纱线
细度细的纤维趋向纱的轴心,细度粗的纤维趋向纱的外层。初始模量较小的纤维较多地位于外层,初始模量大的纤维较多地位于内层。合理选用不同性状的纤维,能够纺成不同风格的纱线,适应不同织物用途或改善服用性能。由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状,外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺,以增加成纱表面的毛型感。内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤,使棉纤维在纱线的外层,以便改善吸湿性能和穿着舒适感。自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱,因加捻时纤维向内转移少,纱芯与外层相比,内紧外松,结构较松散,纤维伸直度差,纤维间抱合力差,成纱强力低,但染色性和耐磨性能好。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱,是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度,成纱上出现周期性无拈点,因而强力较低,一般合股成股线后再织造。江阴60/2S纱线产品介绍:这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心,长度短的纤维较多地趋向纱的外层。
针织纱线注意事项:①纱线应具有一定的强度和延伸性:纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用,因此,针织用纱必须具有一定的强度。此外,纱线在编织成圈过程中,还要受到弯曲和扭转变形,因此还要求针织用纱具有一定的延伸性,以便于编织过程中弯曲成圈,并减少纱线断头。②纱线应具有良好的柔软性:针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转,并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观,同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。
原理:1.直接计数法是指在规定的张力下,夹住一定长度试样的两端,旋转试样一端,退去试样的捻度,直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。退去的捻数即为该长度纱线试样的捻回数。2.退捻加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下,用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端,经退捻和反向加捻后,试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数;退捻加捻B法是在开始个试样按A法测试的基础上,第二个试样按开始个试样测得的捻回数的1/4进行退捻,然后加捻至初始长度,以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。
按纺纱系统分类:精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。针织纱线的特性要求:纱线的线密度要均匀、纱疵少。江阴60/2S纱线
针织纱线的特性要求:均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量。江阴60/2S纱线
单纱强伸性能测试:1.概述单纱拉伸的性能指标是评定成纱等级的主要依据之一,它对于纱线的生产、工艺的制定、工艺的调整、织造工艺及生产效率等都有着重要意义。评价纱线拉伸性能的指标主要有平均断裂强力、平均断裂伸长率、断裂强力变异系数、断裂伸长变异系数、平均断裂时间等,此外在某些特定的场合下还需要断裂功、断脱强力、初始模量等指标。拉伸性能中的较小强力、较小伸长率等弱环指标可作为后道工序(织造)的参考指标。2.目的与要求通过测试,掌握单纱强伸性能的测定方法,了解单纱强力仪的结构和工作原理,并学会分析拉伸性能的各项指标。江阴60/2S纱线
文章来源地址: http://fzpg.chanpin818.com/shaxian/qtsx/deta_9273402.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。