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按纺纱方法分类：环锭纱：环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，绍兴粗纱线生产厂家，因而生产效率受到限制。此类纱线用途普遍，可用于各类织物、编结物、绳带中。自由端纱：自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低，绍兴粗纱线生产厂家。气流纱：气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀，绍兴粗纱线生产厂家、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱，捻势大，易产生针织物的斜路和卷边，有时需用并线来给予弥补。绍兴粗纱线生产厂家
纤维开松、梳理时形成的棉结：目前，对纤维的开松、梳理有两种方式，即自由松解和握持松解。纤维在开松、梳理的过程中，不断受到轴向和径向应力的作用而产生应变，部分纤维出现疲劳问题，致使自身强度和抗弯刚度下降，产生弯曲变形而互相扭结形成棉结。自由松解作用柔和，造成的变形小，棉结少；握持松解作用剧烈，造成的变形大，棉结多。清棉机的和梳棉机的刺辊对握持纤维的开松、梳理作用，是产生纤维变形和形成棉结的主要部位，此棉结大多是松散的大棉结。精梳机对棉束两端交替握持梳理，既产生少量棉结，又通过落棉排除了许多棉结。锡林与活动盖板、固定盖板、道夫间分梳或凝聚纤维时，由于锡林针布表面纤维离心力大，隔距大时纤维易脱离，处于锡林针布与相邻针布间隙内，失去控制，成为浮游纤维。因相对的针布间存在很大的速差，浮游纤维易受到搓擦成结；浮游纤维的数量影响着搓、擦形成棉结的多少。绍兴粗纱线生产厂家纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
纱线走锭纺，精纺，半精纺有啥区别：走锭纺是一种纺纱过程中的细纱方式之一，还有一种是环锭纺。我先讲一下环锭纺纱机，环锭纺是较常见的毛纺行业的细纱工艺，它的占地面积相对小，运行速度快，在纺纱交期紧急状态下，这个环节的快慢也直接影响整个纺纱过程的进度。走锭纺纱机占地面积广，并且细纱过程耗时长，不太适用于工业化快节奏的产业，但是对于那些要求比较高的设计师来说就比较喜欢走锭纺，因为慢工出细活儿。精纺、半精纺同粗纺都属于纺纱工艺，精纺的毛感较后两者少，手感更柔软细腻爽滑，抗起球更好，所用原料要求更高。精纺要求原料纤维长度在55mm-75mm之间，并且一旦短绒率过高，直接影响制成率。
纱线线密度测试：1概述纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一，法定单位为特克斯（tex），即每千米（km）纱线（或单丝）所具有的公定重量（g）。纱线线密度决定织物的品种、用途、风格和物理机械性质。纱线线密度测试要确定试样的长度、质量，其中长度测定用框架式测长仪，质量测定用等臂天平或电子天平。2目的与要求：通过测试，掌握纱线线密度的测试方法，培养熟练使用仪器的能力，了解影响纱线线密度测试结果的因素，并学会各项指标的计算方法。混纺比在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低。
成纱的毛羽主要产生在细纱和槽筒工序：1、细纱工序对毛羽的影响细纱是纺纱的关键工序，其纺专器材的优劣对成纱毛羽影响较大 。主要表现为：(1) 钢领直径不精确，圆整度、平整度不良，或有波纹、毛刺、凹凸不平与不光洁，钢领板不平或走动变形，上下运动不垂直，会造成纺纱张力的起伏波动与摩擦效应增加，导致纱线毛羽增加；(2) 钢丝圈与钢领配合不良、嵌花，会造成纱线毛羽明显增加；(3) 导纱钩起槽，对纱条的摩擦，会使毛羽增加；(4) 锭子对锭尖中心不准，造成纺纱张力波动而使纱线毛羽数量增加；(5) 细纱锭速也是影响毛羽的重要因素，成纱毛羽数随细纱锭速呈正比例增加。精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。绍兴粗纱线生产厂家
粗梳纱：经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。也叫普梳纱，棉纺和毛纺稍有区别。绍兴粗纱线生产厂家
针织纱线注意事项：①纱线应具有一定的强度和延伸性：纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。②纱线应具有良好的柔软性：针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。绍兴粗纱线生产厂家
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