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按纺纱方法分类：静电纱：静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。涡流纱涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。尘笼纱：尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品，江阴21/2S纱线订做、装饰织物，也可用在外衣（如工作服，江阴21/2S纱线订做、防护服）上，江阴21/2S纱线订做。非自由端纱：非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。针织纱线的特性要求：用于针织生产的纱线，应具有一定的吸湿性。江阴21/2S纱线订做
纱线的基本特征和内在品质：纱线结构对保暖性能的影响。纱线的结构特点与服装的保温性有关，因为纱线的结构决定了纤维之间是否能形成静止的空气层。纱线结构蓬松，织物间隙多，形成空气层。没有风的时候，静止空气多，保暖性好；有风的时候，空气可以顺利通过纱线，所以凉爽性更好。对于结构紧密的纱线，织物结构也比较紧密，所以空气流动被阻止，保暖性更好；当结构过于紧密时，织物中滞留的空气减少，即静止空气减少，保暖性差。纱线结构对吸湿性能的影响。纱线的吸湿性取决于纤维特性和纱线结构。如果长纱光滑，织物很容易粘在身上。如果织物紧密，湿气很难渗透到织物中。短纤维纱线表面有毛茸茸的，减少了与皮肤的接触，提高了透气性，使穿着舒适。江阴21/2S纱线订做精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
纱的形成影响纱线变形的特征如纱抗弯曲强力就是纱线形成过程中影响的特性，但纱线抗弯曲强力的检测很困难。目前已开发了一种较新的检测纱线抗弯曲强力的方法。试验表明，假如紧密纱抗弯强度为100%，则转杯纺及涡流纺为200%，双喷咀喷气纱为300%，这些数值关系可从一些非传统纺纱，在机织物及针织物上与环锭纱作比较，非传统纺纱的织物手感比普通环锭纱产品粗硬，普通环锭纱与紧密纱之间的抗弯强度亦小有区别。另外产生一个问题，当纱线变形时在经纬纱横截面上纱线受压后变偏平变形的情况.纱线粗节的检测表明当纱线压缩力增加时，粗节减少。
温湿度及其它因素的影响：从理论上讲，湿度是影响毛羽变化的主要原因之一，但是在实际生产中，由于各种条件变化的不稳定性，很难量化它对毛羽的影响，只有从长期的监测中才能看到它对毛羽的影响趋势。湿度大，则纤维体积膨胀，透气性差，单纤维强力提高，纱线在相同条件下耐受强力提高，耐摩擦力提高，毛羽有减少趋势，因此，在细纱，络筒工序适当增加加工环境的湿度，有利于毛羽的减少。纱线自身相互摩擦也会产生毛羽，从细纱机上落下的管纱或已络成的筒子纱在退绕、运输、储存过程中相互摩擦亦会产生毛羽。所以在生产过程中，要注意轻拿轻放，尽量减少毛羽的产生机会。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。
按纱线中纤维状态分：1.短纤维纱线：由短纤维捻合而成的纱线。通常由15~100根短纤维通过加捻形成单纱，由2根或以上单纱合并加捻成线。短纱线一般结构较疏松，手感丰满，大多数缝纫线、针织纱和毛线都属于短纤维。2.长丝纱线：直接由高聚物溶液纺成的长丝加工的纱线，根据结构，分为单丝、复丝、复合捻丝三种。单丝由一根长丝组成，用来织袜子、连裤袜、头巾、泳装等；复丝由若干根单丝组成，有许多丝织物由复丝织成，如素软缎等，用于西装里料、内衣等；复合捻丝由复丝经加捻而成，根据用途采用不同捻度，织造绉织物。尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。江阴21/2S纱线订做
长丝短纤维组合纱：由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱，如包芯纱、包缠纱等。江阴21/2S纱线订做
纤维开松、梳理时形成的棉结：目前，对纤维的开松、梳理有两种方式，即自由松解和握持松解。纤维在开松、梳理的过程中，不断受到轴向和径向应力的作用而产生应变，部分纤维出现疲劳问题，致使自身强度和抗弯刚度下降，产生弯曲变形而互相扭结形成棉结。自由松解作用柔和，造成的变形小，棉结少；握持松解作用剧烈，造成的变形大，棉结多。清棉机的和梳棉机的刺辊对握持纤维的开松、梳理作用，是产生纤维变形和形成棉结的主要部位，此棉结大多是松散的大棉结。精梳机对棉束两端交替握持梳理，既产生少量棉结，又通过落棉排除了许多棉结。锡林与活动盖板、固定盖板、道夫间分梳或凝聚纤维时，由于锡林针布表面纤维离心力大，隔距大时纤维易脱离，处于锡林针布与相邻针布间隙内，失去控制，成为浮游纤维。因相对的针布间存在很大的速差，浮游纤维易受到搓擦成结；浮游纤维的数量影响着搓、擦形成棉结的多少。江阴21/2S纱线订做
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