纱线断裂强度明显增加,环锭纱及紧密环锭纱更为明显。转杯纱断裂强力较低,即使断裂长度低于纤维长度,由于纤维形成弯钩,即使断裂长度短,转杯纱断裂强度也不会提高,南京精梳棉纱线定做。总之纱线纤维被夹持数量越多,纤维纵向定向性好,纱线断裂强度增加.从电子摄影扫描图中看出转杯纱属缠绕结构,即使夹持长度低于5mm,会使100%的纤维被夹持及纤维断裂,夹持长度在0 mm,纤维断裂长度低于纤维长度,纱芯纤维定向性差造成断裂强度低。喷气纱强力介于环锭纱,紧密纱及转杯纱之间,主要是喷气纱,纱芯比转杯纱平行,包缠纤维比较少,南京精梳棉纱线定做,南京精梳棉纱线定做,强力比转杯纱少高。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱,捻势大,易产生针织物的斜路和卷边,有时需用并线来给予弥补。南京精梳棉纱线定做
捻度的测量方法:01.直接计数法在一定张力下,夹住已知长度纱线的两端,一端固定,另一端按退捻方向绕轴向回转,直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止,退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数02退捻加捻法在一定张力下,夹住已知纱线长度的两端,一端固定,另一端按退捻方向绕轴向回转_测量经退捻和反向加捻后回复到起始长度时的捻回数,该捻回数即为纱线试样长度内的捻回熟的两倍。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性和缩率等指标。随着纱线捻度的增加,其强力是增大的,但捻度不能超过一定的值,否则其强力反而下降,这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线,其临界捻度是不一样的。一般在满足强力要求的前提下,纱线捻度越小越好,因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大,这也是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。南通涤棉纱线定织粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。
纱线捻度测试:1.概述短纤维为了纺制成纱需要加捻,长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻,捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响,它是评定产品等级的主要依据。纱线捻度的测试方法有:直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线;退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。2.目的与要求通过对纱线捻度的测试,了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理,掌握仪器的操作方法和取样要求,理解各项指标的含义。
按纺纱方法分类:环锭纱:环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途普遍,可用于各类织物、编结物、绳带中。自由端纱:自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。气流纱:气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。针织纱线的特性要求:纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。
针织纱线的特性要求:1、纱线的线密度要均匀、纱疵少:纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性,是针织用纱的一个重要品质指标。条干均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量,使线圈结构均匀,布面清晰。2、纱线应具有良好的吸湿性:纱线在空气中吸收水分的能力称为吸湿性。各种纤维的吸湿能力有很大差异,且吸湿量的大小随空气的温湿度不同而不同。用于针织生产的纱线,应具有一定的吸湿性。3、纱线要具有良好的光洁度和较小的摩擦系数:针织用纱应尽可能没有杂质和油渍等,而且应很光滑。不光滑的纱线,对机件的摩损厉害,容易损伤机件,且车间里飞花多,既影响工人身体健康,又影响针织机的生产率和织物的品质。纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。南京精梳棉纱线定做
纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。南京精梳棉纱线定做
关于纱线你不知道的特征和指标:毛羽:纺纱形成的飞花及毛羽是个十分麻烦的问题,毛羽在下游工序加工时的许多负作用,纺织品手感及较终产品性质受毛羽影响,应用zweigle毛羽测试议将1-2毫米的毛羽分级并分出3毫米以上的有害毛羽。假如环锭细纱毛羽为100%,则紧密环锭纱、涡流纱及转杯纱1-2毫米毛羽比环锭纱毛羽减少,双喷咀假捻包缠纱,包缠情况较差,毛羽较多,应用So-Called检测议可测出纱线在后工序加工时由于摩擦面形成的飞花,摩擦力应用橡胶圈进行测量。紧密纱要比非传统纱抗摩擦性能好。转杯纱伸出的毛羽较少,尤其粘胶纤维更为明显,纱上的纤维不会断裂,但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上,所以转杯纱毛羽较少。南京精梳棉纱线定做
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