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纱线丝光易出现哪些问题？如何防治：（1）丝光花：套纱未充分摊平理直，纱线扎绞绳过紧，武汉纯棉纱线定做，纱线断头较多，纱线含水率不一致或局部风干，丝光机的套纱辊筒张力，轧辊压力，丝光碱液浓度，武汉纯棉纱线定做、温度等不均匀，碱液中含有大量钙离子或镁离子，丝光后水洗或酸洗不及时、不充分、不均匀，都易造成丝光花疵病。丝光花在外观上一般不容易发现，只有在染色后才能发现。如果造成丝光花的主要原因是丝光引起的，则可再进行丝光。（2）黄斑：丝光液若被铁质污染，生成的氢氧化铁黏附于纱线上，将造成黄斑疵病。黄斑疵 病在外观上一般容易发现，武汉纯棉纱线定做。可用2~3g/L的草酸溶液在50 ~60°C下处理去除。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。武汉纯棉纱线定做
按纺纱系统分类：精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。武汉纯棉纱线定做单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。
纤维开松、梳理时形成的棉结：目前，对纤维的开松、梳理有两种方式，即自由松解和握持松解。纤维在开松、梳理的过程中，不断受到轴向和径向应力的作用而产生应变，部分纤维出现疲劳问题，致使自身强度和抗弯刚度下降，产生弯曲变形而互相扭结形成棉结。自由松解作用柔和，造成的变形小，棉结少；握持松解作用剧烈，造成的变形大，棉结多。清棉机的和梳棉机的刺辊对握持纤维的开松、梳理作用，是产生纤维变形和形成棉结的主要部位，此棉结大多是松散的大棉结。精梳机对棉束两端交替握持梳理，既产生少量棉结，又通过落棉排除了许多棉结。锡林与活动盖板、固定盖板、道夫间分梳或凝聚纤维时，由于锡林针布表面纤维离心力大，隔距大时纤维易脱离，处于锡林针布与相邻针布间隙内，失去控制，成为浮游纤维。因相对的针布间存在很大的速差，浮游纤维易受到搓擦成结；浮游纤维的数量影响着搓、擦形成棉结的多少。
原理：1.直接计数法是指在规定的张力下，夹住一定长度试样的两端，旋转试样一端，退去试样的捻度，直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。退去的捻数即为该长度纱线试样的捻回数。2.退捻加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下，用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端，经退捻和反向加捻后，试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数；退捻加捻B法是在开始个试样按A法测试的基础上，第二个试样按开始个试样测得的捻回数的1/4进行退捻，然后加捻至初始长度，以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线。
针织纱线的特性要求：1、纱线的线密度要均匀、纱疵少：纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性，是针织用纱的一个重要品质指标。条干均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量，使线圈结构均匀，布面清晰。2、纱线应具有良好的吸湿性：纱线在空气中吸收水分的能力称为吸湿性。各种纤维的吸湿能力有很大差异，且吸湿量的大小随空气的温湿度不同而不同。用于针织生产的纱线，应具有一定的吸湿性。3、纱线要具有良好的光洁度和较小的摩擦系数：针织用纱应尽可能没有杂质和油渍等，而且应很光滑。不光滑的纱线，对机件的摩损厉害，容易损伤机件，且车间里飞花多，既影响工人身体健康，又影响针织机的生产率和织物的品质。加捻加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状。武汉纯棉纱线定做
自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度。武汉纯棉纱线定做
纱线断裂强度明显增加，环锭纱及紧密环锭纱更为明显。转杯纱断裂强力较低，即使断裂长度低于纤维长度，由于纤维形成弯钩，即使断裂长度短，转杯纱断裂强度也不会提高。总之纱线纤维被夹持数量越多，纤维纵向定向性好，纱线断裂强度增加.从电子摄影扫描图中看出转杯纱属缠绕结构，即使夹持长度低于5mm，会使100%的纤维被夹持及纤维断裂，夹持长度在0 mm，纤维断裂长度低于纤维长度，纱芯纤维定向性差造成断裂强度低。喷气纱强力介于环锭纱，紧密纱及转杯纱之间，主要是喷气纱，纱芯比转杯纱平行，包缠纤维比较少，强力比转杯纱少高。武汉纯棉纱线定做
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