[VIP第1年] 指数:3
纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：将粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数适当减小，均有利于降低细纱条干CV值。但上述工艺的收紧必然会使纱条牵伸力和浮游纤维控制力增大，昆山涤棉纱线定做，必须将握持力和牵伸力、引导力和控制力同步发展才能正常牵伸，防止因粗纱工艺不良，昆山涤棉纱线定做、牵伸元件与加压机构缺陷引发的不良牵伸。因此，粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数以及总牵伸倍数寻求一个较佳结合。同时要加强操作管理工作，减少机台不洁飞花附入纱条，昆山涤棉纱线定做、卷绕机构对纱条不良作用等因素的影响，如果这些缺陷较为严重可能会使细纱产生偶发性纱疵。针织纱线的特性要求：纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性。昆山涤棉纱线定做
纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：完善并粗工序控制半成品质量在并条工序中，棉条经过精梳工序梳理后，纤维分离度、平行度、伸直度好，但纤维之间抱合力差，易松散、发毛，同时纤维在后道工序中不会再有梳理机会。因此，并粗工序要在须条加捻之前减小牵伸作用对棉条内部结构的恶化，减少引起边缘纤维不良的因素，减少短绒、飞花附入棉条，减轻棉条退绕、卷绕时的摩擦、揉搓、纠缠、扭卷，从而减少因摩擦、搓揉、纠缠、扭卷形成的棉结。开始，减小牵伸倍数和牵伸力可以减少短绒和棉结增长率，从而改善条干。第二，根据棉条定量，选择较小的粗条喇叭口直径可以改善棉条紧密度，减少棉条在粗纱机后喂入时局部破条的几率，从而改善条干和毛羽。昆山涤棉纱线定做纱线应具有良好的柔软性：针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。
纺纱工艺：纱线内部结构：纱线内部纤维的形成与纱线外部结构相关，纱线内部纱芯的排列，纤维沿纱线长度方向延伸可以经过电子扫描摄影在牵伸过程中获得，从纱线横截面中看到纤维高度平行，并影响纱线强力，纱线强力特点与试验时夹持长度相关。减少细节及强力弱环的可能性：正常的纱线强力是在夹持长度为520 mm强力机上试验的，也有100 mm及18mm的夹持长度。夹持长度减少、纱线断裂强力增加，这是由于夹持长度短，强力弱环及细节出现概率减少，断裂长度减少，断裂机会少。
纤维开松、梳理时形成的棉结：目前，对纤维的开松、梳理有两种方式，即自由松解和握持松解。纤维在开松、梳理的过程中，不断受到轴向和径向应力的作用而产生应变，部分纤维出现疲劳问题，致使自身强度和抗弯刚度下降，产生弯曲变形而互相扭结形成棉结。自由松解作用柔和，造成的变形小，棉结少；握持松解作用剧烈，造成的变形大，棉结多。清棉机的和梳棉机的刺辊对握持纤维的开松、梳理作用，是产生纤维变形和形成棉结的主要部位，此棉结大多是松散的大棉结。精梳机对棉束两端交替握持梳理，既产生少量棉结，又通过落棉排除了许多棉结。锡林与活动盖板、固定盖板、道夫间分梳或凝聚纤维时，由于锡林针布表面纤维离心力大，隔距大时纤维易脱离，处于锡林针布与相邻针布间隙内，失去控制，成为浮游纤维。因相对的针布间存在很大的速差，浮游纤维易受到搓擦成结；浮游纤维的数量影响着搓、擦形成棉结的多少。精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
按纱线中纤维状态分：1.短纤维纱线：由短纤维捻合而成的纱线。通常由15~100根短纤维通过加捻形成单纱，由2根或以上单纱合并加捻成线。短纱线一般结构较疏松，手感丰满，大多数缝纫线、针织纱和毛线都属于短纤维。2.长丝纱线：直接由高聚物溶液纺成的长丝加工的纱线，根据结构，分为单丝、复丝、复合捻丝三种。单丝由一根长丝组成，用来织袜子、连裤袜、头巾、泳装等；复丝由若干根单丝组成，有许多丝织物由复丝织成，如素软缎等，用于西装里料、内衣等；复合捻丝由复丝经加捻而成，根据用途采用不同捻度，织造绉织物。中长纤维型纱线：由中长型纤维在棉纺或专门设备上加工而成的，具有—的纱线。江阴涤纶纱线定做
精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。昆山涤棉纱线定做
按纺纱系统分类：废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。按纺纱方法分类环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途普遍，可用于各类织物、编结物、绳带中。昆山涤棉纱线定做
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