[VIP第1年] 指数:3
纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ，兰溪涤棉纱线批发。单纱与股线的拈度有一个较佳比值，在这范围内，兰溪涤棉纱线批发，兰溪涤棉纱线批发，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。混纺比在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低。兰溪涤棉纱线批发
影响成纱毛羽的因素：原料对毛羽的影响原棉的纤维长度、细度、成熟度、短绒率、纤维所携带的杂质等在纱线的形成过程中，对毛羽的产生将带来直接的影响。纤维长度长、整齐度好，纤维与纤维之间的抱合力大，毛羽形成的机率小；当纤维长度较短时，纤维在纺纱过程中不能被正常的包覆，使纤维的一端裸露在纱体“螺旋线”外端的机会比较多而形成毛羽；纤维自身所携带的杂质在纺纱过程中容易产生疵点，影响须条的正常运行与伸直平行，使纤维露出纱体的机会增加而产生毛羽；原棉的短绒率越高，牵伸过程中浮游纤维多而毛羽的形成机率越大；原棉成熟度高，棉纤维的强力好，纤维相对来说粗细均匀，长度较长。纱线单位长度内纤维数减少，纤维头减少，而且，长细纤维易受加捻扭矩和纤维间摩擦力的作用而使可能伸出纱体的纤维头长度减短。无锡60/2S纱线批发中长纤维型纱线：由中长型纤维在棉纺或专门设备上加工而成的，具有—的纱线。
纱线走锭纺，精纺，半精纺有啥区别：走锭纺是一种纺纱过程中的细纱方式之一，还有一种是环锭纺。我先讲一下环锭纺纱机，环锭纺是较常见的毛纺行业的细纱工艺，它的占地面积相对小，运行速度快，在纺纱交期紧急状态下，这个环节的快慢也直接影响整个纺纱过程的进度。走锭纺纱机占地面积广，并且细纱过程耗时长，不太适用于工业化快节奏的产业，但是对于那些要求比较高的设计师来说就比较喜欢走锭纺，因为慢工出细活儿。精纺、半精纺同粗纺都属于纺纱工艺，精纺的毛感较后两者少，手感更柔软细腻爽滑，抗起球更好，所用原料要求更高。精纺要求原料纤维长度在55mm-75mm之间，并且一旦短绒率过高，直接影响制成率。
纱线强度是表示纱线承受拉力的指标，有较全强度与相对强度。比较不同线密度纱线强度大小时，应用相对强度。较全强度(断裂强力)：纱线拉伸到断裂时所能承受的外力。有：①单纱强力；② 股线强力；③ 缕纱强力等，单位为牛顿、克力、公斤力或磅力。相对强度有：① 断裂强度；② 比强度；③ 断裂长度；④ 品质指标。断裂强度：拉伸纱线到断裂时，纱线单位截面积上所能承受的外力，单位为N/tex。比强度：拉伸纱线到断裂时，单位线密度纱线所能承受的外力，单位为N/mm2。断裂长度：纱线重量等于其断裂强力时所具有的长度，单位为km。在特克斯系列中，它等于单纱或股线的强力（克力）与其特克斯的比值即比强度。产品介绍：这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。
纱线棉结的分类及形成原因分析：原料造成的棉结：由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标，品级低的原棉，杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差，生产过程中形成的棉结也多。所以，不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性，不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结，主要是锯齿轧花机产生的棉结；纺纱过程中造成的棉结，包括纤维开松、梳理时形成的棉结，纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结，以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。纤维的合作是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的。兰溪涤棉纱线批发
使合作体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。兰溪涤棉纱线批发
纱线按染整加工分：原色纱：未经仟何染整加工而保持纤维原来颜色的纱线。漂白纱：经漂白加工，颜色较白的纱线。通常指的是棉纱线和麻纱线。染色纱：经染色加工，具有各种颜色的纱线。色纺纱：有色纤维纺成的纱线。烧毛纱：经烧毛加工，表面较光洁的纱线。丝光纱：经丝光处理的纱线，有丝光棉纱、丝光毛纱。丝光棉纱是纱线在一定浓度的碱液中处理使纱线具有丝一般的光泽和较高的强力；丝光毛纱是把毛纱中纤维的鳞片去除，使纱线柔软，且对皮肤太刺激。兰溪涤棉纱线批发
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