弯钩纤维在牵伸过程中形成的棉结:在牵伸过程中,须条中分离度、平行伸直度差的纤维易纠缠、抽拉成棉结。其中,弯钩纤维是牵伸时棉结增加的主要原因。牵伸时纤维弯钩部分被道夫针布齿条握持,而伸直部分露在道夫针布齿条外,伸直部分会被道夫回转形成的气流吹弯,使得弯钩纤维变多,则须条在牵伸过程中形成的棉结越多。其他原因形成的棉结开清棉工序加工时所形成的棉团、索丝以及未被排除的带纤维杂质、短纤维和有害疵点,无锡12S纱线定制厂家,在梳棉工序也易转化为棉结;飞花落在须条上形成的棉结;设备存在机械上的缺陷,如胶圈磨损或装配不良,锭子偏心,无锡12S纱线定制厂家,钢丝圈磨损等也可能形成棉结,无锡12S纱线定制厂家。产品介绍:这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心,长度短的纤维较多地趋向纱的外层。无锡12S纱线定制厂家
纱线毛羽基本知识:基本概况纱线毛羽是由纱线在成纱过程中,纤维露出纱体表面而形成的,棉纱是由一根一根短纤维经捻合凝聚而成的,有毛羽伸出纱体是必然的。毛羽按纤维伸出纱线基体的形态不同分为:端毛羽、圈毛羽和浮游毛羽三种;按纱线方向分为:头向毛羽、尾向毛羽、双向毛羽、圈向毛羽和乱向毛羽等。一般情况,0.5~1mm长度的毛羽占总数的60%左右,1~3mm长度的毛羽占总数的35%左右,3mm以上长度的毛羽占毛羽总数的5%左右。毛羽是影响纱线外观和风格的一个重要质量指标,纱线毛羽的状态直接影响到织造效率、布面风格和染色效果。特别是3mm以上的毛羽会严重影响后道的生产,影响纱线及其较终产品的外观、手感和使用性能。武汉针机两用纱线批发价格原色纱:未经仟何染整加工而保持纤维原来颜色的纱线。
捻度的测量方法:01.直接计数法在一定张力下,夹住已知长度纱线的两端,一端固定,另一端按退捻方向绕轴向回转,直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止,退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数02退捻加捻法在一定张力下,夹住已知纱线长度的两端,一端固定,另一端按退捻方向绕轴向回转_测量经退捻和反向加捻后回复到起始长度时的捻回数,该捻回数即为纱线试样长度内的捻回熟的两倍。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性和缩率等指标。随着纱线捻度的增加,其强力是增大的,但捻度不能超过一定的值,否则其强力反而下降,这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线,其临界捻度是不一样的。一般在满足强力要求的前提下,纱线捻度越小越好,因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大,这也是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。
纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵:1,根据棉条定量、条桶容量,设计合理的定长,避免棉条容量太满造成顶部棉条与圈条底盘之间挤压过度而增加摩擦、揉搓、扭卷形成棉结。2,要控制熟条重量偏差,降低熟条条干CV值,防止因并条工序不良因素造成细纱长细节。因此,并条工序应在消灭长细节的前提下降低熟条的条干CV值。这些主要通过合理设计工艺路线、配置牵伸元件与加压机构,加强运转管理与机台清整洁等措施来实现。在粗纱工序,粗纱条干CV值和纱条纤维的结构均会影响纱线的条干CV值和常发性纱疵。粗纱质量CV值会影响细纱质量CV值,粗纱纱疵会影响细纱偶发性纱疵。膨体纱膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。
络筒工序对毛羽的影响:络筒工序是毛羽增长的关键工序,对毛羽影响很大,主要表现为:(1) 络纱通道内的所有元件一旦出现毛刺、凹槽、破损,接触纱处表面不光洁时,棉纱在运动过程中就会受到较大的摩擦,并产生静电,导致棉纱毛羽增加;(2) 宝塔管、筒管和槽筒配合不良时,筒纱在运动中就会产生跳动与滑移,都会导致筒纱的局部加重摩擦,棉纱毛羽会明显增加;(3) 工艺参数:车速越高,纱线与槽筒之间的摩擦力越大,纱线受损伤也越大,毛羽数增加;络纱张力大,纱线与络纱通道各部件的摩擦力增大,棉纱毛羽变长、增多;筒纱卷装量对棉纱毛羽也存在一定的影响,若卷装过大,筒子重量大,筒子与槽筒摩擦力大,纱线受损伤大,棉纱毛羽量就会增加。高弹丝高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。南通32/2S纱线哪家好
粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。无锡12S纱线定制厂家
松解:将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列,而且具有一定要求的光洁纱线,需要将块状纤维变成单根纤维状态,解除纤维原料存在的横向联系,建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解,后者称为纤维的合作。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系.但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的合作是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系,这种联系是连续的,而且应使合作体内的纤维分布是均匀的,并同时具有一定的线密度和强度。 纤维合作体,还需要加上一定的捻度。合作过程也不是一次完成的,要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。无锡12S纱线定制厂家
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