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纱线棉结的分类及形成原因分析：原料造成的棉结：由原料形成的棉结包括杂质，张家港32/2S纱线销售厂家、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标，张家港32/2S纱线销售厂家，品级低的原棉，杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差，张家港32/2S纱线销售厂家，生产过程中形成的棉结也多。所以，不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性，不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结，主要是锯齿轧花机产生的棉结；纺纱过程中造成的棉结，包括纤维开松、梳理时形成的棉结，纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结，以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。按组成纱线的纤维种类分：纯纺纱：用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。张家港32/2S纱线销售厂家
纱线染色的几种方式：一：绞纱染色将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱,然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色方式即为绞纱染色。由于以前已有了多本绞纱染色方面的专著,因而本书不再赘述。二：筒子染色将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上(要求卷绕密度适当、均匀,一般称为“松筒”),然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)上,放入筒子染色机内,借主泵的作用,使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环,实现上染的方式为筒子染色。绍兴紧密赛络纺纱线生产厂家长细节预防措施：收严电清长细节门限值，使长细节纱疵在出厂前能及时卡出。
纱线长细节疵点产生的原因及预防措施：设备因素1、末并导条辊转动不灵活、易打顿；导条辊表面锈斑或合作器、喇叭口、圈条器等部位有毛刺，易挂花；罗拉胶辊偏心、胶辊罗拉表面粘杂棉蜡，易缠花；传动键销松动、齿轮磨损、运转中打顿；自停失灵。2、粗纱导条辊毛刺、挂花；纱线通道如锭帽、空心臂、后喇叭口等处毛刺，粘杂棉蜡造成意外张力增大；上销歪斜变形、压掌变形等，使棉条意外牵伸。3、细纱导条杆锈斑、毛刺导致挂花；喇叭口毛刺挂花；吊锭回转不灵活；上销歪斜变形；胶辊胶圈出现破损。
按纺纱系统分类：精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度。
影响成纱毛羽的因素：前纺各工段对成纱毛羽的影响清钢联开清线对成纱的毛羽也会有一定的影响，要求各设备的通道部位光洁无毛刺，无挂花现象（因刮擦而起毛形成毛羽），、尘棒、输棉帘上不能有毛刺与挂花现象，减少对纤维的刮擦与损伤；梳棉机各针布的锋利度要好，增强分梳效能，减少短绒的产生机会，合理锡林、道夫、盖板的速度、隔距与牵伸的配置，进一步伸直纤维，减少毛羽的形成机率。清梳联流程对纤维的打击力度比较大，在细纱高倍牵伸过程中被拉断的纤维比较多，使纱线的耐磨性变差，毛羽增多。贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。昆山普梳纱线定织
纱线：纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品。张家港32/2S纱线销售厂家
特征参数：1）体积密度：反映纤维堆砌特征；2）纤维的捻回角、卷曲等：反映纤维沿纱轴的顺直程度；3）股线的合股根数、捻向：4）线密度（直径）和变异系数：反映纱线粗细及变化。5）纤维间的作用力（摩擦因数、缠结点、作用片段或滑移长度等）：反映纱线结构的稳定性。长丝纱是由长丝（如天然丝、化纤丝或人造丝）并合在一起的束装物；主要有涤纶长丝，粘胶长丝，尼龙长丝等。花式纱主要表现为纱线外表或颜色上的变化。主要有包缠、包芯、竹节、大肚、彩点、波形、辫子、毛巾、圈圈、结子、羽毛、牙刷、蜈蚣、带子、段染、雪尼尔等等。张家港32/2S纱线销售厂家
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