混纺纱线有哪几种,有哪些规格?竹棉混纺纱、竹涤混纺纱、天丝棉混纺纱、棉莫代尔混纺纱、腈粘混纺纱、腈棉混纺纱、腈涤混纺纱、涤棉混纺纱、涤粘混纺纱、粘棉混纺纱、腈粘棉三合一、涤棉粘三合一。竹棉混纺纱、竹涤混纺纱、天丝棉混纺纱、棉莫代尔混纺纱、腈粘混纺纱、腈棉混纺纱、腈涤混纺纱、涤棉混纺纱、涤粘混纺纱、粘棉混纺纱、腈粘棉三合一、涤棉粘三合一。现在苎麻和别的纱线混纺,具有透气性好,挺括滑实,透气排汗,吸湿性好,传热能力强,穿着舒适,苏州环锭纺纱线定制厂家,凉爽,不易褪色,缩水小,苏州环锭纺纱线定制厂家,易洗快干,能细菌滋生,有苎麻其加工成的物品,具有保健的功能。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀,苏州环锭纺纱线定制厂家、光洁,但成本较高,纱支较高。苏州环锭纺纱线定制厂家
产品介绍:这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心,长度短的纤维较多地趋向纱的外层。细度细的纤维趋向纱的轴心,细度粗的纤维趋向纱的外层。初始模量较小的纤维较多地位于外层,初始模量大的纤维较多地位于内层。合理选用不同性状的纤维,能够纺成不同风格的纱线,适应不同织物用途或改善服用性能。由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状,外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺,以增加成纱表面的毛型感。内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤,使棉纤维在纱线的外层,以便改善吸湿性能和穿着舒适感。自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱,因加捻时纤维向内转移少,纱芯与外层相比,内紧外松,结构较松散,纤维伸直度差,纤维间抱合力差,成纱强力低,但染色性和耐磨性能好。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱,是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度,成纱上出现周期性无拈点,因而强力较低,一般合股成股线后再织造。苏州环锭纺纱线定制厂家捻度是指纱线在单位长度内的捻回数。
纱线按纺纱工艺分:精梳纱:经过精梳工艺纺得的纱线。它与普梳纱相比,用料较好,纱线中纤维伸直平行,纱线品质优良,纱线的细度较细。粗梳纱:经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。也叫普梳纱,棉纺和毛纺稍有区别。(二)按组成纱线的纤维长度分长丝纱:一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工形成的纱线。短纤维纱:短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱,又可分为三种。①棉型纱:由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。②中长纤维型纱线:由中长型纤维在棉纺或专门设备上加工而成的,具有—的纱线。③毛型纱:由毛纤维或毛型纤维在毛纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。长丝短纤维组合纱:由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱,如包芯纱、包缠纱等。
按组成纱线的纤维种类分:纯纺纱:用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。命名时冠以“纯”字及纤维名称,如纯涤纶纱、纯棉纱等;混纺纱:用两种或两种以上纤维混合纺成的纱线。混纺纱的命名规则为:原料混纺比不同时,比例大的在前;比例相同时,则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。书写时,将原料比例与纤维种类一起写上,原料、比例之间用分号“/”隔开。如涤/棉(65/35)纱、毛/腈(50/50)纱、涤/粘(50/50)纱等。交捻纱:由两种或以上不同纤维或不同色彩的单纱捻合而成的纱线。混纤纱:利用两种长丝并合而成的纱线,以提高某些方面的性能。连续长丝,如天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。
精梳工段:一般来说,普梳纱比精梳纱的毛羽多30%~40%。通过精梳工艺,排除了棉条中的大量短纤维,提高了纤维伸直平行度,所以成纱毛羽会减少。精梳准备工序要注意减少粘卷现象,精梳适当增加落棉,保持顶梳、锡林和毛刷良好的工作状态,整个输棉通道要光洁无毛剌。并条工段要注意牵伸分配,促使弯钩纤维的伸直,从而减少毛羽的形成机率,喇叭口不能挂花,压力棒要定时检查、保证良好状态。粗纱工段,成纱毛羽会随着粗纱捻度的增加而减少,粗纱的毛羽越多,那么细纱的毛羽也会随之增加,在所有有棉条通过的地方都要保持光洁,不能有挂花现象。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵,促使纤维更加平行、顺直。苏州环锭纺纱线定制厂家
纱线也易被刮擦而形成棉结。苏州环锭纺纱线定制厂家
纱线毛羽基本知识:基本概况纱线毛羽是由纱线在成纱过程中,纤维露出纱体表面而形成的,棉纱是由一根一根短纤维经捻合凝聚而成的,有毛羽伸出纱体是必然的。毛羽按纤维伸出纱线基体的形态不同分为:端毛羽、圈毛羽和浮游毛羽三种;按纱线方向分为:头向毛羽、尾向毛羽、双向毛羽、圈向毛羽和乱向毛羽等。一般情况,0.5~1mm长度的毛羽占总数的60%左右,1~3mm长度的毛羽占总数的35%左右,3mm以上长度的毛羽占毛羽总数的5%左右。毛羽是影响纱线外观和风格的一个重要质量指标,纱线毛羽的状态直接影响到织造效率、布面风格和染色效果。特别是3mm以上的毛羽会严重影响后道的生产,影响纱线及其较终产品的外观、手感和使用性能。苏州环锭纺纱线定制厂家
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