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纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：将粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数适当减小，均有利于降低细纱条干CV值。但上述工艺的收紧必然会使纱条牵伸力和浮游纤维控制力增大，必须将握持力和牵伸力、引导力和控制力同步发展才能正常牵伸，苏州混纺纱线定做，苏州混纺纱线定做，防止因粗纱工艺不良、牵伸元件与加压机构缺陷引发的不良牵伸。因此，粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数以及总牵伸倍数寻求一个较佳结合。同时要加强操作管理工作，减少机台不洁飞花附入纱条、卷绕机构对纱条不良作用等因素的影响，如果这些缺陷较为严重可能会使细纱产生偶发性纱疵，苏州混纺纱线定做。细纱锭速也是影响毛羽的重要因素，成纱毛羽数随细纱锭速呈正比例增加。苏州混纺纱线定做
纱线以其加工方式的不同大致可以分为以下几类:一是普通纺纱系统加工的花式线如链条线、金银线、夹丝线等;二是用染色方法加工的花色纱线如混色线、印花线、彩虹线等;三是用花式捻线机加工的花式线,其中按芯线与饰线喂入速度的不同与变化,又可分为超喂型如螺旋线、小辫线、圈圈线和控制型如大肚线、结子线等;四是特殊花式线如雪尼尔线、包芯线、拉毛线、植绒线等. 纱线具有供装饰用的花式外观，其品种很多，生产方法也有多种。花式纱的结构由芯纱、饰纱、固纱组成。芯纱承受强力，是主干纱；饰纱以捻包缠在芯纱上形成效果；固纱以相反的捻向再包缠在饰纱外周，以固定花纹，但也有不用固纱的情况。苏州混纺纱线定做当纱线变形时在经纬纱横截面上纱线受压后变偏平变形的情况。
正常的纱线强力是在夹持长度为520毫米强力机上试验的，也有100毫米及18毫米的夹持长度。夹持长度减少、纱线断裂强力增加，这是由于夹持长度短，强力弱环及细节出现概率减少，断裂长度减少，断裂机会少。假如纤维分布定向好，试验夹持长度减少，纱线断裂长度显着增加，环锭纱及紧密环锭纱更为明显。转杯纱断裂强力较低，即使断裂长度低于纤维长度，由于纤维形成弯钩，即使断裂长度短，转杯纱断裂强度也不会提高。总之纱线纤维被夹持数量越多，纤维纵向定向性好，纱线断裂强度增加。从电子摄影后描图中看出转杯纱属缠绕结构，即使夹持长度低于5毫米，会使的纤维被夹持及纤维断裂，夹持长度在0毫米，纤维断裂长度低于纤维长度，纱芯纤维定向性差造成断烈强度低。
兔绒纱线的优点及用途，大家都知道兔绒面料是来自兔子身上的毛发，这毛发可不是随便就剪下来的，从关开始，只挑选细毛型的兔毛进行采毛 措施，羊毛期在八十到九十天，然后手工分开粗毛后，剪下毛绒，拔毛，之后经过细心的人工，机选的挑选，才选出具有轻、绒、柔、滑特性的毛发。制作质量的兔绒纱经过了现代严格的生产工艺，特点就是洁白、少杂质、更加的爽滑，被认为是的纺织材料，是天然纤维中的特种纤维。兔绒纱线的用途：兔绒面料多使用的就是应用于纺织行列，服装行列，原因嘛大家根据上面的兔绒优点也就知道了，这么棒的布料不做服装太可惜了。但是在购买布料服装的时候大家要注意，由于布料纱线市场竞争的厉害，有些不良商家使用低价位的水洗毛兔绒，这种劣质产品很容易掉毛，其他方面的质量也不好。兔绒面料也可以和其他面料混纺，这其中的好坏要根据大家自己的判断来了。长细节预防措施：加强设备保养，保持纺纱通道光洁、无棉蜡、粘杂、毛刺等。
按纱线的结构外形分：纱线是由纺织纤维组成的，具有一定力学性质、细度和柔软性的连续长条。通常所谓的“纱线”，其实是“纱”和“线”的统称，一般定义为：纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和较终产品使用所需要的基本性能。在纺织上也多常将“纱”和“线”分开定义，即“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似乎行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的产品，而“线”则是由两根或两根以上的单纱捻合而成的产品则称之为线或股线。纱线根据不同的分类依据，可分为不同的类型。按纱线的结构外形大体可分为10种纱。单丝：指长度很长的连续单根学。复丝：指两根及以上的单丝并合在一起的丝束。捻丝：复丝经加捻形成的纱线。纱线毛羽指标已成为当前的重要质量考核指标。东莞有色纱线报价
雪尼尔线是一种特制的花式纱线。苏州混纺纱线定做
纱线棉结的成因：棉结是由单根纤维或多根纤维无序排列、纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成，形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看，分为原料造成的棉结和加工过程中造成的棉结这2大类。由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标，品级低的原棉，杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差，生产过程中形成的棉结也多。所以，不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性，不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结，主要是锯齿轧花机产生的棉结；纺纱过程中造成的棉结，包括纤维开松、梳理时形成的棉结，纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结，以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。苏州混纺纱线定做
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