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花式纱线在机织物织造工艺中的应用有两种途径。一种是经纬线均用花式纱线，或全经或全纬的花式纱线，这在制织较为厚实、硬挺、线条粗的织物中应用较多。一般来说，经纬均全用花式纱线的较少，因布面点缀多，没有粗、简洁的感觉，反而太乱，布面过重及织造效率很低的问题随之出现，而且生产成本上升。第二种是在经纬纱、或经或纬中将花式纱线和普通纱线以一定比例排列，调节好经纬密度，通过将花式纱线点缀在织物中，使其具有特殊外观及良好服用性能，本着少而精的原则，起到突出立体感的效果又不至于过高增加成本，且织造过程也较为便利，生产效率提高，上海纱线批发价格，如真丝结子绸，上海纱线批发价格，上海纱线批发价格。花式纱的发展，改变了纱线的结构，进而形成了独特的产品风格。上海纱线批发价格
制作原理：除杂纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要除去杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。上海纱线批发价格花式纱线增加了织物的质感，使产品具有鲜明的外观效应和丰富的色彩。
纱线长细节疵点产生的原因及预防措施：操作因素：1、末并人为将导条辊抬起；缺股喂入、自停失灵、车工掐条不净；棉条在运输搬运过程中，操作不当对棉条造成损坏；接头不合格且过细；缠胶辊罗拉后，未能找出疵条。2、粗纱机后棉条打绞、劈条；机前、机后违章接头且过细；棉条未经过正常通道，缠导条叉。3、细纱粗纱在退绕过程中未经正常通道，出现绕摇架轴、绕导纱杆、绕胶辊等，易造成意外牵伸；牵伸区清洁差、胶圈夹花、上销翘起，造成意外牵伸；接头不合格（强捻）。
影响纱线强度的主要因素：1.纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%～10%，但气流纱线密度均匀，较弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无捻区，强度很低；异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。2.混纺比在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低，至较低值后若继续增加这一组分的比例，细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大，强度的这种低谷现象越明显。纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品。
纱线棉结的分类及形成原因分析：原料造成的棉结：由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标，品级低的原棉，杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差，生产过程中形成的棉结也多。所以，不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性，不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结，主要是锯齿轧花机产生的棉结；纺纱过程中造成的棉结，包括纤维开松、梳理时形成的棉结，纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结，以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。花式纱线由芯纱、饰纱和包线捻合而成 。上海纱线批发价格
纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。上海纱线批发价格
成纱的毛羽主要产生在细纱和槽筒工序：1、细纱工序对毛羽的影响细纱是纺纱的关键工序，其纺专器材的优劣对成纱毛羽影响较大 。主要表现为：(1) 钢领直径不精确，圆整度、平整度不良，或有波纹、毛刺、凹凸不平与不光洁，钢领板不平或走动变形，上下运动不垂直，会造成纺纱张力的起伏波动与摩擦效应增加，导致纱线毛羽增加；(2) 钢丝圈与钢领配合不良、嵌花，会造成纱线毛羽明显增加；(3) 导纱钩起槽，对纱条的摩擦，会使毛羽增加；(4) 锭子对锭尖中心不准，造成纺纱张力波动而使纱线毛羽数量增加；(5) 细纱锭速也是影响毛羽的重要因素，成纱毛羽数随细纱锭速呈正比例增加。上海纱线批发价格
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