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吴江混纺纱线订做 服务为先 中恒大耀纺织科技供应

单价: 面议
所在地: 江苏省
***更新: 2020-12-27 08:14:13
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产品详细说明

我们都知道,有了质量的棉花,才能纺出品质上乘的纱线,由新疆长绒棉纺制而成的纱线以其强力好、有光泽、棉结少、条干均匀、亲肤环保等特点,成为织造纯棉产品的上乘之选。纯棉纱线,顾名思义就是使用纯棉纤维纺成的纱线。纯棉纺纱的技术主要包括:普通环锭纺纱和紧密纺纱,其中紧密纺纱技术能有效改善环锭纺纱产生的毛羽问题,提高纱线的强力和耐磨强度,纺成的纱线在质量和产量方面都具有一定的优势,吴江混纺纱线订做。混纺纱是指由两种或两种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如棉毛混纺纱,棉丝混纺纱等,吴江混纺纱线订做,既能保留棉纤维的优势,又能兼具毛/丝等纤维的独特风格。细纱锭速、加捻区工艺条件及设备状态,吴江混纺纱线订做、牵伸分配、捻系数的大小都会影响纱线毛羽。吴江混纺纱线订做

细纱是纺纱的关键工序,其纺专器材的优劣对成纱毛羽影响较大。如:钢领直径不精确,圆整度、平整度不良,或有波纹、毛刺、凹凸不平与不光洁,钢领板不平或走动变形,上下运动不垂直;钢丝圈与钢领配合不良、嵌花;导纱钩起槽,对纱条的摩擦;锭子对锭尖中心不准等,都会导致纱线毛羽增加。细纱锭速、加捻区工艺条件及设备状态、牵伸分配、捻系数的大小都会影响纱线毛羽。钢丝圈的轻重直接影响毛羽,钢丝圈太重,纺纱张力大,气圈小,使钢丝圈对纱条的摩擦增加,至使纱线与筒管顶端相碰摩擦而产生毛羽。同时,纱线也易被刮擦而形成棉结。若钢丝圈太轻,纺纱张力小,气圈过大而使纱线与隔纱板相碰撞而产生毛羽。吴江混纺纱线订做用纱线质量除以它的长度就可以得到线密度。

捻度通常不是均匀地分配在整根纱上,作测试捻度时要离开一码取样,捻度测试仪有很多种,大致设计都相同,首先把纱线被支撑点左边的钳夹住,然后拉至右边的旋转夹,刻度盘的指针为零度,将纱线夹在旋转夹上,样本纱线约10或20英寸,当旋转夹转动时,捻度被解开,当所有捻度消失时,旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入,指针向零标志。转数表记录总转数,总圈数除二,再除样本长度,计算出每英寸捻度。纱线捻度的测试方法有:直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线;退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。

纱线的捻度,捻向:捻度是指纱线在单位长度内的捻回数(即圈数)。如每米1000捻即1000T/M(turn/meter)捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻,股线采用S捻。结构是纺织品重要的存在形式,有一根根小的纤维,通过一系列的加工成一个复杂架构的**体,终满足人类服装,家纺,医用,工业用等需求。所以我们要想用好一根纱线,开发产品的时候除了要了解纤维本身的特性(混纺的形式),还要了解纺纱的方式。捻度是指纱线在单位长度内的捻回数。

加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度,又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合,对产品的外观和性能都有较大的影响。加捻性质的指标有:表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。捻向:捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻,股线采用S捻。纱线加捻角扭转一圈为一个捻回。吴江混纺纱线订做

纱线适应不同织物用途或改善服用性能。吴江混纺纱线订做

纱线棉结的成因:棉结是由单根纤维或多根纤维无序排列、纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成,形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看,分为原料造成的棉结和加工过程中造成的棉结这2大类。由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结,如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结,棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标,品级低的原棉,杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差,生产过程中形成的棉结也多。所以,不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性,不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结,主要是锯齿轧花机产生的棉结;纺纱过程中造成的棉结,包括纤维开松、梳理时形成的棉结,纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结,以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。吴江混纺纱线订做

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