纺织蜡块主要用于针织纱和色纺纱,张总在开始研究蜡块的时候做过对比试验:上蜡和不上蜡的布面光泽度和弹性是完全不一样的,上蜡后很顺利通过,张力减少,断头减少,布面有点像绸缎的柔软和手感。对企业来讲上蜡是降低成本的:上蜡后一来增加了纱线的重量;二来提高了纱线的质量,降低毛羽,防止发霉。比如新疆棉纺成的纱线上蜡后效果好,因为新疆棉含糖量较高,在纱线退绕及织造过程中容易出现纱线粘连现象。比如出口的纱,经过长时间的海运以后容易出现发霉的现象,宁波针机两用纱线订做,建议上蜡,宁波针机两用纱线订做,这样布面效果会很好,宁波针机两用纱线订做。花式纱的发展,改变了纱线的结构,进而形成了独特的产品风格。宁波针机两用纱线订做
纱线的捻度,捻向:捻度是指纱线在单位长度内的捻回数(即圈数)。如每米1000捻即1000T/M(turn/meter)捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻,股线采用S捻。结构是纺织品重要的存在形式,有一根根小的纤维,通过一系列的加工成一个复杂架构的**体,终满足人类服装,家纺,医用,工业用等需求。所以我们要想用好一根纱线,开发产品的时候除了要了解纤维本身的特性(混纺的形式),还要了解纺纱的方式。宁波针机两用纱线订做纱线的线密度是指纱线的粗细程度。
通过对纱线捻度的测试,了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理,掌握仪器的操作方法和取样要求,理解各项指标的含义。退捻加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下,用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端,经退捻和反向加捻后,试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数;退捻加捻B法是在个试样按A法测试的基础上,第二个试样按个试样测得的捻回数的1/4进行退捻,然后加捻至初始长度,以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。
正常的纱线强力是在夹持长度为520毫米强力机上试验的,也有100毫米及18毫米的夹持长度。夹持长度减少、纱线断裂强力增加,这是由于夹持长度短,强力弱环及细节出现概率减少,断裂长度减少,断裂机会少。假如纤维分布定向好,试验夹持长度减少,纱线断裂长度显着增加,环锭纱及紧密环锭纱更为明显。转杯纱断裂强力较低,即使断裂长度低于纤维长度,由于纤维形成弯钩,即使断裂长度短,转杯纱断裂强度也不会提高。总之纱线纤维被夹持数量越多,纤维纵向定向性好,纱线断裂强度增加。从电子摄影后描图中看出转杯纱属缠绕结构,即使夹持长度低于5毫米,会使的纤维被夹持及纤维断裂,夹持长度在0毫米,纤维断裂长度低于纤维长度,纱芯纤维定向性差造成断烈强度低。纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。
混纺纱线具体是由两种或两种以上的纤维混合而成的纱线,称之为混纺纱线,例如: 羊毛混纺纱线具体是由:羊毛、粘胶、涤纶、尼龙和腈纶混纺而成的羊毛混纺纱线,用羊 毛混纺纱线织成的物品。既可保持羊毛的优点,又能发挥不同纤维的长处,从而达 到了扬长避短的效果。纱线毛羽的形态错综复杂,通常按照它与纱bai线基体的关系分为三种:(1)圈毛羽:纤维的两端伸入纱芯内部,中间部分露出纱线基本表面,形成一个圈或环。(2)端毛羽:纤维的端部伸出纱线主体的基本表面,而其余部分位于纱芯内部,端毛羽沿纱轴方向又分为前向毛羽、后向毛羽、双向毛羽和假圈毛羽(端纤维卷曲为纤维圈或环的形状)。(3)浮游毛羽:附着于纱线表面或其它毛羽上的松散纤维或野纤维。纱线增加一定的捻度可以增加它的牢度,但不是捻度越大越好。宁波针机两用纱线订做
纱线也易被刮擦而形成棉结。宁波针机两用纱线订做
纱线捻度应根据不同的织物用途加以选择。如经纱需要具有较高的强度,捻度应大一些;纬纱及针织用纱需柔软,捻度应小一些;机织和针织起绒织物用纱,捻度应小一些,以利于起绒;薄爽的绉类织物,要求具有滑、挺、爽的特点,纱的捻度应大一些。捻度对纱线的体积重量和直径也有影响,加捻作用使纱的紧密度增加。在一定范围内,纱的体积重量随捻度的增加而增大,纱的直径随捻度的增加而减小,从而使得织物的覆盖性和舒适性等发生变化。宁波针机两用纱线订做
文章来源地址: http://fzpg.chanpin818.com/shaxian/qtsx/deta_6443898.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。