下限开关损坏或线路松动破损;下限开关也是裁切位置开关,当开关损坏或接触不好时(包含线路),下料机在下裁过程中,前段接触着可以下裁,但等下降到一半位置时突然接触不良切断供电,下料机就停在中间位置(有的返回到顶部,每个厂家的电路原理不一样)。机械部分卡死;机械部分卡死的案例较少,但出现过,主要是长时间缺少润滑油引起的,当然还有其他零配件引起卡住,请注意观察)。每次下料机下裁时到磨损坏掉的位置就卡住;一般这类故障比较明显,当发现下料机下裁不到位时任然感觉到在加压,那么机械卡死的可能性很高。(机械部分故障一般肉眼都能看到)。加压阀损坏;加压阀损坏的案例很多,本地服装裁断机厂家直销,小编经常碰到,本地服装裁断机厂家直销,主要症状是裁断机下裁碰到刀模没有加压就回程了,本地服装裁断机厂家直销,所有动作都正常;碰到这类问题更换加压阀就能恢复正常。裁断机、油压裁断机、四柱液压裁断机!本地服装裁断机厂家直销
机器的保养、维护要求,对裁断机的日常维护,由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。工作开始前应对机器的主要部位进行检测,并加注润滑油。严格按设备操纵规程来使用设备,时刻留意观察设备运行状况,发现不对劲就及时处理。在工作结束前,应对裁断机进行一次清洁工作,并对摩擦面涂以润滑油。裁断机在正常的工作情况下,每过两星期就要对机器进行多方面检查和清洁一次。裁断机工作时裁刀应尽量置于上压板之中心位置,以免对机械的单边造成磨损,影响其寿命。更换新裁刀时,如高度不一样,请依设定方法,重新设定。操纵职员如需暂离位置时,务必关掉马达开关再离开,以免他人不当操纵而损坏机台。请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。在设定裁刀时,一定要先松开设定手轮,使设定杆能接触到裁断点控制开关,否则的话裁刀设定开关转至ON时,是无法产生设定的动作。裁断机在进行裁断动作时,手请远离裁刀或斩板,严禁用手去触摸刀模,以免造成危险。本地服装裁断机厂家直销液压传动的裁断机,现在仍然处于主流地位。
该阶段的磨损曲线基本上是线性的,其斜率**磨损强度,是比较刀具性能的一个重要指标。急剧磨损阶段,载断机的刀具经过正常磨损阶段后,切削刃已变钝,切削力、切削温度急剧升高,磨损原因发生了质变,刀具表层疲劳,性能下降,磨损量VB剧增,刀具会很快失效。裁断机刀具磨钝标准:刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。裁断机刀具寿命:一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为裁断机的刀具寿命。
全自动裁断机单向阀作用:单向阀又称止回阀,用于裁断机液压系统中防止油流反向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀及保压阀,它与单向阀相同,用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压,打开单向阀,使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯,因此密封性能好。在要求封闭油路时,可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式,以降低控制油压力。主机采用输送带方式送料,刀口切在输送到上,充分体现了整机的精密程度。
液压裁断机的液压控制系统部分故障处理,油压裁断机的控制信号输入系统后执行元件不动作 检查油压裁断机系统油压是不是正常,判断油压泵、溢流阀工作情况。检查执行元件是不是有卡锁现象。检查伺服放大器输入和输出电信号是不是正常,判断其工作情况。检查电液伺服阀的电信号有变化和有输入时,油压输出是不是正常,用以判断电液伺服阀是不是正常。伺服阀故障的话一般由生产厂家处理。油压裁断机的控制信号输入系统后执行元件向某一方向运动到底。检查传感器是不是接入系统。检查传感器的输出信号与伺服放大器是不是误接成正反馈。检查油压裁断机伺服阀有可能出现的内部反馈故障。单向阀有两种:直通阀和直角阀。本地服装裁断机厂家直销
裁断机检查主要的是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。本地服装裁断机厂家直销
机器安装,将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。去除上压板和工作台面上的污渍杂物。往油箱注入68#或46#抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm。接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。操作说明:首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。本地服装裁断机厂家直销
文章来源地址: http://fzpg.chanpin818.com/pgjgsbjr/caiduanjixt/deta_7855721.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。