液压四柱平面油边机采用PLC集中控制、显示器操作,可方便的设定冲裁行程、控制冲裁精度;采用精密四柱导向、双曲柄平衡、液压驱动;各运动部件采用**自动润滑系统,保证机器的使用寿命及冲裁精度;特殊设计的油路系统,依靠压板的自重实现快速下降,压到物料后自动加压慢切,使物料上下层之间的误差降低;配备双面自动进料台,采用变频调速控制,运行平稳无油温升高之忧;利用飞轮储能实现高压冲裁,节省耗能;主要液压件、电器元件为进口件,广东鞋底油边机厂家直销,油泵为内齿轮泵,噪音小、寿命长;选用原装德国进口密封件,经久耐用;主机的导柱,广东鞋底油边机厂家直销、活塞杆的表面进行高频、镀硬铬处理,确保机器的使用寿命;电控箱内行线槽采用进口行线槽,排线整齐,线号清楚。电控系统有漏电保护装置,广东鞋底油边机厂家直销。液压传动的油边机,现在仍然处于主流地位。广东鞋底油边机厂家直销
改变行程开关位置,用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业,国内外生产的很多液压油边机是采用这种方式调整工作机构上限位置,在一些新型悬臂液压油边机中也有采用传统油压油边机使用的机-电-液联锁控制方法的类型,电动:电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整,如捷克06135/P1型带液动摆臂装置的液压油边机。手动:旋动手轮,通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整,如英国GSB-I型液压油边机。液动:旋动手轮,通过液压随动系统自动调整,液压油边机工作机构下限位置控制有以下两种方法。行程开关控制:通过改变行程开关位置用机械-电气-液压联锁方式控制,用带触点的行程天关或无触点开关给出控制行程下限位置的信号。时间控制:这种控制方法是通过延时电路将输入信号延迟一定时间后输出,从而控制电磁阀的吸合时间实现工作行程控制,有直接用操纵按钮输入触发信号的,也有通过液压回路压力的变化用压力传感元件输入触发信号的。本地制鞋油边机厂家摇臂油压油边机特点摇臂油压油边机须双手按钮才进行裁断、而且无连续不停的弊端,性高。
电磁阀损坏;全自动油边机电磁阀损坏的几率较高,当油边机使用三年以后出现没有压力,应当检查电磁阀,目前没有更好办法检测电磁阀好坏,只能更换检测。油缸密封圈损坏;全自动油边机油缸是压力执行元件,密封圈损坏后压力油会泄漏会油箱,无法产生压力,油缸密封圈损坏较难检查;但有一个非常实用的方法,把液压油边机上机身什至高点,看是否下滑,如果下滑证明油缸密封圈损坏(前提是保证系统中没有其他漏油的地方,电磁阀也是新的)。
油压油边机吨位与由裁断刀模周长的关系,裁断刀模周长决定油压油边机吨位大小。油边机工作流程是借助于机器运动的瞬间作用力(压力)加压于刀模,对材料进行裁断切割加工成所需形状的机器。因其用途普遍,客户需要形状大小多变,各种吨位油边机压力大小因油泵排量和油缸直径大小也不一样,这样在选择的时候 要谨慎,以免产生不必要的损失。刀模尺寸在10cm*10cm以内,比如在皮革商标行业,童鞋生产等,选择8吨左右液压摇臂裁断即可。刀模尺寸在10cm*20cm以内,比如在鞋垫鞋底,小工艺品等,建议选择12吨油边机。 刀模尺寸在20*30cm以内,比如想做鞋帮、鼠标垫、电子产品,帆布手套等可以选择20吨摇臂式油压油边机。刀模尺寸大于30*30cm的,像包袋,箱包,制衣,玻璃纤维,包装,汽车内饰等行业 可以选择平面式油边机或者精密四柱油边机。液压油边机压泵的泄漏,多指液压油的泄漏。
机械传动的油边机和液压传动的油边机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。液压油边机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。液压控制单向阀,又称锁紧阀和保压阀,是同单向阀一样,防止油反向流动。本地制鞋油边机厂家
机械传动的油边机速度较快,运转稳定,冲切力较大。广东鞋底油边机厂家直销
单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。柱塞式并列直列式电动液压缸柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱 塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;柱塞只靠缸套支承而不与缸套 接触,这样缸套极易加工,故适于做 长行程液压油边机液压缸;工作时柱塞总受压,因而它必须 有足够的刚度;柱塞重量往往较大,水平放置时 容易因自重而下垂,造成油边机密封件和导向 单边磨损,故其垂直使用更有利伸缩式 伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。广东鞋底油边机厂家直销
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