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直线模组定位精度与重复定位精度的区别

随着线性模组购买用户逐渐增加，客户经常咨询这也一个问题：

直线模组定位精度与重复定位精度的区别？说实话这个问题不太了解直线模组的客户，对这个问题还真的不太了解。就算使用过一些直线模组的老客户或许也不一定知道。这个问题可以说属于直线模组的一个冷门知识吧，现在德康威尔在这里就给大家解释一些吧！

首先我们的了解什么是线性模组的定位精度与重复精度，定位精度指的是直线模组每次工作的一个精细值，每一次都会在这个精细值上准确执行，一般直线模组的极限定位精度值在±0.01mm。

那么直线模组的重复精度指的是什么呢？直线模组的重复精度是指在定位精度这个理想值上，每一次往复的工作精度差异。重复精度差异越小也证明了，直线模组每一次往复工作的误差越小。

我们简洁的说，就是直线模组定位精度与重复精度度区别在于两者的精度参照方式不同，佛山微型直线模组品牌，而具体指的意思也不同，佛山微型直线模组品牌。直线模组定位精度指的是每一次运动往复过程中所产生精度，而重复定位精度指的是每次往复运动产生的精度与精度之间的偏差度，佛山微型直线模组品牌。

直线模组在简单的搬运，上下料等应用获得大批量使用。佛山微型直线模组品牌

在直线模组成本的问题上，直驱厂商认为由于目前直线模组的用量还不大，所以产品平均生产成本还比较高。一旦行业应用更加宽泛了，直线模组需求爆发，相应的制造成本自然会下降，甚至比丝杆模组的成本更低。 其次，直线模组与丝杆模组相比，生产效率更高、安装更便捷、维护简单、使用寿命更长，综合来看，直线模组的隐形成本远远低于丝杆模组。看起来直线模组导致了表面设备成本的上升，而实际应用中的平均成本是降低的。因此，所谓的直线模组增加设备成本的说法并不可靠。小型直线模组厂家直线模组产品种类有哪些？

贴片机是SMT中的首要中心设备，用来实现高速、高精度、全自动贴放元器件，贴片机关系到SMT产线的效率与精度，是较关键、较复杂的设备，通常占到整条SMT生产线投资的60%以上。由于表面贴装元器件（SMC/SMD）的不断发展，其封装形式也在不断变化。新的封装如BGA、FC、CSP等，对贴片机的要求越来越高，如何缩短运行时间、加快转换时间以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细间距成为了如今贴装设备所面临的的严峻挑战。目前贴片机领域，国外主流品牌更加倾向于选择直线模组，以实现加工设备的高速、高精度，通过展会上多家国外品牌的产品展示也可见一斑，与此同时这一趋势出现了国产品牌中扩大的苗头。具体应用来看，国外品牌一般是双轴均使用直线模组，而国产贴片机则是Y轴使用居多，X轴仍以丝杆传动为主。

一、直线模组的性能1、驱动系统，一般有伺服电机或步进电机驱动；

2、传动系统，包括同步带轮传动和滚珠丝杆传动两种；

3、定位精度，通常可达±0.02mm；

4、负荷，根据需要选择，从1KG-100KG均有相应机型。

5、速度，根据需要，配不同的丝杆导程。二、应用的领域1、全自动点胶设备，全自动锁螺丝机设备。组合成三坐标运动平台。

2、自动焊接设备，线性模组负责焊枪的运动；

3、自动植螺母机，线性模组负责将加热后的螺母装到汽车零件内；

4、自动检测机，线性模组负责将待检验产品送到CCD检测范围内；

5、自动化装配，自动化搬运。直线模组负责零件的运输。

综上，正是因为直线模组滑台使用方便，系统配置简单，性价比高。所以广泛应用于各行各业。 直线模组本身少了滚珠丝杆，所以没有很多的摩擦部位，这样在噪音，维护，售后等方面更加简单方便。

直线模组也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。常用的直线模组类型是平板式和U 型槽式，和管式。 线圈的典型组成是三相，有霍尔元件实现无刷换相。

现代先进的驱动技术主要分为两大类：一类为电磁式的，另一类则为非电磁式的。

电磁类的现代先进的驱动技术主要由现代电磁类驱动器与现代控制系统组成，它的驱动器包括传统改进型的电磁驱动器与新发展型的电磁驱动器。它们中有旋转的、直线的、磁浮的、电磁发射的等等。

直线模组是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成.

直线模组本身包含电机动力部件，导轨，编码器，光电开关等。珠海永磁同步直线模组应用

直线模组正在快速取代传动的丝杆模组和伺服电机。佛山微型直线模组品牌

直线模组的特点 1. 高速响应。由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的，如丝杠等机械传动件，使整个闭环控制系统动态响应性能提高，反应异常灵敏快捷。 2. 定位精度高。直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构引起的传动误差减少了插补时因传动系统滞后带来误差追踪。通过直线位置检测反馈控制，即可提高机床的定位精度。 3. 传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象，同时提高了其传动刚度。 4. 速度快、加减速过程短。 5. 行程长度不受限制。在导轨上通过串联直线模组，就可以无限延长其行程长度。 6. 动安静、噪音低。由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦，且导轨又可采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨（无机械接触），其运动时噪音将降低。 7. 效率高。由于无中间传动环节，消除了机械摩擦时的能量损耗。佛山微型直线模组品牌

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