惠州微型直线模组模组 深圳德康威尔科技供应

直线模组的优势：

更快的加速度：高达 10 个 G 力（甚至更快）的加速度，这可以缩短工作周期，提升用户的生产效率高速：可达 45 m/s 或更高

高精度：精度可达 1 µm/305 mm

可重复定位精度：可达 1 µm

无回程间隙:在丝杠、齿轮、齿条和皮带等系统中会出现回程间隙，而直线模组采用直接驱动，惠州微型直线模组模组，不会出现回程间隙

高刚性:相比滚珠丝杠等直线运动系统，直接驱动的电机可以提供极高的驱动刚性。

运行极为顺滑:由于消除了机械连接，直线模组方案可以提供更顺滑的运行。

元件无接触:减少元件摩擦和磨损，降低用户维护成本。

更长寿命:因为减少和简化了组件，在正常运行情况下，可以极大延长使用寿命，惠州微型直线模组模组。

减少维护:降低用户总体拥有成本，惠州微型直线模组模组。

行程长度无限制:相比滚珠丝杠，直线模组行程完全没有限制。可以简单的通过增加定子单元延长运动行程。

德康威尔直线模组凭借雄厚的技术力量和在行业内深耕多年，有强大的技术研发售后团队。惠州微型直线模组模组

其余诸如插件、点胶、补强等工艺，直线模组的应用同样是在试探的边缘。基于市场竞争、产品定位等多重因素影响，直线模组目前依然无法撼动丝杆传动的“江湖地位”。 在多家企业的走访过程中，很多下游应用客户表示目前丝杆能满足现有的生产需求；其次好的的直线模组价格比较高，而目前设备市场上压价情况较为严峻，成本管控似乎成为了直线模组在SMT行业中大规模应用的“拦路虎”。 然而随着市场的PCB产品体积正变得越来越薄，元器件的尺寸也越来越小，产业升级步伐越来越快，高精密加工、全自动化生产将成为无法阻挡的大潮流。对生产设备的高速、高精、高可靠想要求越来越高，丝杠囿于速度提升的极限，无法跟上设备升级换代的步伐较终将被取代。常州微型直线模组应用直线模组已经开始大批量替换传统丝杆模组和伺服电机，性能和价格优势越来越明显。

直线模组的结构： 直线模组的结构可以看作是将一台旋转电机沿径向剖开，并将电机的圆周展开成直线而形成的。其中定子相当于直线模组的初级，转子相当于直线模组的次级，当初级通入电流后，在初级和次级之间的气隙中产生行波磁场，在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力，从而实现运动部件的直线运动。 直线模组工作原理： 设想把一台旋转运动的感应电动机沿着半径的方向剖开，并且展平，这就成了一台直线感应电动机。初级做得很长，延伸到运动 所需要达到的位置，也可以把次级做得很长；既可以初级固定、次级移动，也可以次级固定、初级移动。通入交流电后在定子中产生的磁通，根据楞次定律，在动体的金属板上感应出涡流。设引起涡流的感应电压为E，金属板上有电感L和电阻R，涡流电流和磁通密度将按费来明法则产生连续的推力F。

直线模组的主要参数和选型 :

8.反向电动势(Back EMF) ——电机反电势(系数)，单位Vs/m， 电机电磁设计结果，影响电机确定供电电压下较高运行速度(反映电机的设计参数)。

9.马达常数(Motor Constant) ——电机推力与功耗平方根的比值，单位N/√W，是电机电磁设计和热设计水平的综合体现。

10.磁极 节距NN(Magnet Pitch) ——电机次级永磁体磁极间隔距离，基本不反映电机设计水平，驱动器据此由反馈系统分辨率解算矢量控制所需电机电角度。

11.绕组电阻/每相(Resistance per phase)——电机相电阻，下给出的往往是线电阻，即Ph-Ph，与电机发热关系较大，在意义下可以反映电磁设计水平。

12.绕组电感/每相(Induction per phase) ——电机相电感，下给出的往往是线电感，即Ph-Ph，与电机反电势有关系，在意义下可以反映电磁设计水平。

13.电气时间常数(Electrical time constant) ——电机电感与电阻比值，L/R。

14.热阻抗(Thermal Resistance) ——电机的散热能力有关，反映电机的散热设计水平。

15.马达引力(Motor Attraction Force) ——平板式铁心结构直线模组，尤其是永磁式电机，次极永磁体对初级铁心法向吸引力，高于电机额定推力一个数量级，直接决定采用直线模组直线运动轴的支撑导轨的承载能力和选型。

直线模组本身少了滚珠丝杆，所以没有很多的摩擦部位，这样在噪音，维护，售后等方面更加简单方便。

直线模组在SMT行业的应用也受到越来越宽泛的关注。 自1985年开始引进SMT自动贴片机生产线批量生产彩电调谐器以来，中国SMT行业发展已有三十多年。据不完全统计，目前我国SMT产线约为5万条，其中贴片机总保有量超过10万台，占全球市场的40%，中国成为世界体量较大、较重要的SMT市场。 随着近年来3C电子、半导体等行业的飞速发展，SMT市场再掀高潮。据全球行业分析师预测，到2022年全球SMT设备市场将实现39亿美元的销售额，年均增长率将达到6.7%。Stratistics MRC则更为乐观，该市场研究机构预测到2023年SMT设备销售额将达到62.1亿美元。直线模组可以广泛应用于手机3C生产设备。常州微型直线模组应用

直线模组在性能方面突出更高的速度，加速度和精度。惠州微型直线模组模组

    一个直线模组应用系统不仅要有性能良好的直线模组，还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。随着自动控制技术与微计算机技术的发展，直线模组的控制方法越来越多。对直线模组控制技术的研究基本上可以分为三个方面：一是传统控制技术，二是现代控制技术，三是智能控制技术。

   传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了宽泛的应用。其中PID控制蕴涵动态控制过程中的过去、现在和未来的信息，而且配置几乎为比较好，具有较强的鲁棒性，是交流伺服电机驱动系统中较基本的控制方式。为了提高控制效果，往往采用解耦控制和矢量控制技术。

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深圳德康威尔科技有限公司是一家直线电机、力矩电机、直驱电机模组、直驱电机平台、运动控制系统、编码器、驱动器、机器人、智能制造生产设备的软硬件技术研发、咨询、生产与销售、售后与维修服务，以及上述产品和自动化制造设备及其配件的批发、进出口及相关配套业务。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。德康威尔深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的直线电机，直线电机模组，精密平台，龙门系统。德康威尔致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。德康威尔创始人戴帝水，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。

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