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热风棉的生产流程-热压与定型
热风棉的生产流程：
混棉：配比各种纤维，混合纤维；
初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；
精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；
集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；
梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；
铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；
热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；
定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）
切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。
同一款热风棉，从材质、生产工艺上来讲，叫法都会有多种
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N95口罩主要是用来做职业呼吸性防护的，可以有效阻挡细微颗粒物，以往的N95口罩可以预防一些灰尘、气味、飞沫等等，对进入肺部或者口腔的空气具有比较好的过滤作用，但质地比较硬，致使很多人佩戴不适，因此，后制作的 N95 口罩就会使用到热风棉。那么，热风棉的用途是什么呢？N95折叠型口罩一般分为4层，外层为阻水层，中间还有一层过滤层和填充层，里面使用的是吸湿层，一般填充层使用的就是热风棉。热风棉隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风棉是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风棉具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点，广泛应用于N95 折叠口罩作为填充材料，夹在N95折叠口罩从外往里数的第二层，主要起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。无锡热风棉电话无锡市正龙无纺布有限公司，热风棉质量厂家，请致电我司，欢迎咨询！
什么是热风棉？ 热风棉（无胶棉）是1种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结。所以热风棉生产速度快,产量大,成本低。ES热风棉中的“ES”是一种复合纤维，是英文“Ethylene-Propylene Side BySide”的缩写，指的是原材料的名称。作为一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维在世界上获得了很高的评价。而其中热风棉的“热风”指的是一种工艺，在纤维梳理后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。
ES热风棉的特点
当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有以下等特点：
1.纯白色，蓬松、柔软手感，弹性好，保暖性强，吸湿透气性好。
2.采用天然阻燃纤维，而且无熔滴现象。具有长久性自熄效果。
3.燃烧时形成致密碳化层。和二氧化碳含量低，*产生少量无毒烟气
4.稳定的抗酸性和抗碱性，无毒性，不产生任何化学作用。产品可自然降解，符合环保要求。
5.热风棉缺点：强度偏低，易于变形。
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ES热风棉生产流程
热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切
混棉：配比各种纤维，混合纤维；
初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；
精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；
集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；
梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；
铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；
热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；
定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）
切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。
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由于PE /PET纤维与4080低熔点聚酯纤维有相似成分，因此二者特性有相似之处，尤其 二者都有PET，而PET燃烧时会有芳香的味道会发黑，若只用燃烧法，是很难区别二者的。
而PE/PP的芯层为PP，燃烧时有股臭味。
这也是为什么有流言笃定燃烧法可以区别，但这明显是行不通的！
该业内人士笑称，若燃烧法真能测试ES纤维，那么开发出ES纤维并以ES纤维产品为主的日本智索公司怕是会有不小的麻烦。
总之，由于热风棉问题无法出关的KN95口罩， PE /PET纤维表示不背锅！
既然PE /PET没问题
那么，到底是PE/PP好还是PE /PET好？
其实若只用于热风棉，这种纠结大可不必！
因为 二者本质上并无多少区别，安全性能几乎一样。
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