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ES热风棉生产流程
热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切
混棉：配比各种纤维，混合纤维；
初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；
精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；
集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；
梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；
铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；
热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；
定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）
切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。
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ES热风棉是什么
热风棉又称风口棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。
ES热风棉中的“ES”是一种复合纤维，是英文“Ethylene-Propylene Side BySide”的缩写，指的是原材料的名称。作为一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维在世界上获得了很高的评价。而其中热风棉的“热风”指的是一种工艺，在纤维梳理后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。
安徽热风棉原料无纺布的特点及用途。
黄麻无纺布的概念，应该有两个组成，其一是黄麻。黄麻是一种一年生的植物，它的茎经过沤制，分离出纤维，就是黄麻纤维。其二是无纺布。无纺布是相对于纺织布料而言，其工艺有针刺、纺粘等干法工艺，近年有有湿法工艺。用黄麻纤维采用无纺布的工艺做成的无纺布，就是黄麻无纺布。但是，由于黄麻是植物纤维，无法用纺粘法工艺，针刺工艺只能做很厚的那种毡类的无纺布，所以，只能将黄麻纤维以一比一的比例和合成纤维(丙纶等)混合，再采用纺粘法制作。所以，目前为止，所谓的黄麻无纺布并非纯黄麻，是黄麻和丙纶的混合布料。
无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。目前，人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。
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无纺布与纺粘布的关系
纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)。无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，经过整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
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无锡热风棉制作工艺。安徽热风棉真伪
热风棉是什么？
热风棉无纺布又称热风棉、风口棉，采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。
热风棉无纺布在N95口罩中属于一种填充材料。有些厂商为了兼顾保暖和防护的效果，采用蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好的热风棉无纺布夹在N95折叠口罩中间，主要起到初效过滤、保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。
热风棉无纺布虽为过滤材料，但其过滤级别只能达到初效过滤，因此，在N95口罩中并不能取代N95口罩“心脏”，熔喷布。
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