与传统印染工艺相比,面料数码印花具有的优势:面料数码印花面料生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。由于面料数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性很大程度的提高,一些产品甚至可以实现当日交货,江苏面料印花生产,江苏面料印花生产,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,江苏面料印花生产,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花生产有别于传统的印花生产的一大技术优势。使用面料数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。江苏面料印花生产
无纸面料数码印花工艺,经过了将近10年的研讨进程,并在国度“十五”863计划的资助下,经过三年的攻关研讨,已取得了无纸机方面的突破性停顿。架桥剂普通采用没有毒、可生物降解的原料制成,印花前可预先对真丝、纯棉和涤棉等织物中止架桥处置,使架桥剂的一端能够与纤维别离,另一端能够与分散染料别离,这好比在分散染料和自然纤维之间架起一座桥梁,从而完成自然纤维织物的数码印花,扩展了织物数码印花的范围,并且使印花的主要指标抵达或超越国度标准。在此,特殊的基材可以重复人造棉印花面料生产面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理。
面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用面料数码印花机打样,这些企业普遍认为面料数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,面料数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。整体解决方案,并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐面料数码印花打样才是合适的。
对于面料数码喷射印花而言,由于整个图像均是由细小的色点组成,因而需要较高的喷射点密度,喷射密度是指每英寸有多少点,这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言一般在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所限,分辨率并不是越高越好,(1440dpi已视无点状态)在分辨率提高后,对喷嘴的喷射频率,定位精度就提出了更高要求,面料数码喷射印花机是面料数码喷射技术发展到较高阶段的产物,它需要高精度的喷嘴技术,高精度的机械控制技术,高度的稳定性,可行性和相应喷射的染液。面料数码印花推动了企业生产方式和经营模式。
面料数码印花的优势:适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准,使企业快速导入面料数码印花打样系统,为客户所认同。面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。纺织品数码印花供应商
面料数码印花喷印过程中染料的使用由计算机按需分配,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生。江苏面料印花生产
面料数码喷射印花的步骤:国外面料数码喷射印花基本采用四色和七色,分辨率一般为 180-7**PI,解析度为360dpi时速度一般为每小时 4~8平方米,喷射辐宽为1100-3000mm.。随着市场流行周期越来越短,印花的批量越来越小,造成传统印花的风险越来越大,现有的印花技术由于印花周期长而无法适应,而无网喷射印花恰恰适合了小批量、快交货的需求,尤其适合在1000米内的订单。我国在计算机分色领域已有很好的开发应用基础,在面料数码喷射印花方面也进行了一定探索。江苏面料印花生产
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