[VIP第1年] 指数:3
在经轴卷染和长车轧染生产中，都是织物在运转和滚动，因此，织物很容易跑偏并产生皱印。用冷轧堆前处理染色，主要是机械设备在运转而织物基本上不运动或少运动。这样可以减少织物与机械设备之间的摩擦，因此也可减少了织物跑偏和产生皱印的可能。平绒产品更适宜于采用冷轧工艺染色。由于环保法规的限制和对各种色牢度，特别是干、湿摩擦牢度的要求，活性染料己成为目前棉织物印染中较主要的染料。冷轧堆染色工艺流程短，灯芯绒平绒生产厂，设备简单，投资小，生产准备周期短，灯芯绒平绒生产厂，能量耗用少，固色率高，染色匀透。因此，灯芯绒平绒生产厂，活性染料冷轧堆染色近几年来迅速推广，已成为棉织品染色的主要工艺之一。平绒它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。灯芯绒平绒生产厂
平绒绒毛丰满平整，质地厚实，手感柔软，光泽柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有弹性，不易起皱。平绒洗涤时不宜用力搓洗，以免影响绒毛的丰满、平整。平绒耐磨性较之一般织物要高4-5倍。因为平绒织物的表面是纤维断面与外界接触，避免了布底产生摩擦。平绒表面密布着耸立的绒毛，故手感柔软且弹性好、光泽柔和，表面不易起皱。布身厚实，且表面绒毛能形成空气层，因而保暖性好。所以平绒织物很受人们喜爱，常用于日常生活及建筑装饰等方面。平绒是采用起绒组织织制再经割绒整理，表面具有稠密、平齐、耸立而富有光泽的绒毛，故称平绒。灯芯绒平绒生产厂平绒固结紧度越大，则绒毛固结牢度越好，越不容易脱毛。
为了减缓染料在强碱中水解作用，稳定染液，浸轧工作液由染料和碱剂分别溶解好后，通过比例泵使染液和碱液按4:1的比例混合后注入轧槽。轧槽尽可能小些，可加速工作液更新速度，减少染料在碱剂滞留时间，对平绒产品来说染液槽30L容量己足够，但要配备有高精度液位控制器，浸轧染色液用普遍均匀轧车即可，但要配备有左、中、右细分度压力表，严格控制左、中、右的轧液率，减少左、中、右色差。浸轧液温度按室温，冬天不低于20℃、夏天不得超过30℃。轧液率为85%土1%，车速24～26m/min。过快的车速对织物吸液匀透及卷绕平整不利。化料应用软水，浸轧结束后要及时用溶解有NaP03的热水清洗。
平绒的色差，顾名思义是平绒颜色的差异。印染产品也只有通过染色才会暴露出色差的问题，可以讲：染色工序是产生色差的基地，也是控制色差的中心。因此要集中力量坚持认真细致的作风，采用科学合理的方法去守好基地，控制好这个中心。一个颜色，无论批量大小，首先要求是同一批次、色光、浓度相同的染料。否则染色时要重新调整配方，试样后再投产。经平绒以经纱起绒，由两组经纱（地经和绒经）和一组纬纱交织成双层组织的织物，经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒，经平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以V型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。平绒绒毛的高度较高时，绒面较直，弹性较差，但绒面比较丰满。
平绒的绒面绒毛高度是指割绒后直立于织物表面上单根绒毛的平均高度。绒毛的高度较高时，绒面较直，弹性较差，但绒面比较丰满。绒面的丰满度是指单位面积地布上的绒毛体积。它包含了绒毛的覆盖率与绒毛高度两个因素。绒面丰满度的单位为“密”。“密”数越高，则绒面越丰满。常见的纬平绒的绒面丰满度在11密左右，经平绒的绒面丰满度在15密左右。绒毛固结紧度是表示绒纱在织物组织中受地经纱和压绒经纱排列挤压的程度。。固结紧度越大，则绒毛固结牢度越好，越不容易脱毛。丝光平绒绒毛较短，经丝光处理，布面光亮，常用作服装、军领章和装饰。灯芯绒平绒生产厂
平绒又称丝光平绒，是采用起绒组织织制的纯棉织物。灯芯绒平绒生产厂
绒质窗帘分为平绒、天鹅绒、雪花绒等，优点是：防皱耐磨、保暖性强。平绒其呈现出较强的立体感，外观大气美丽，表现出新颖时尚、高贵典雅、简洁华丽的特点，此外，绒布窗帘色彩柔和，光泽亮丽，垂坠感好，具有高级外观装饰效果，布置于室内空间中，可提高居室档次。平绒素雅、自然、挺括，时尚，符合流行趋势，经典百搭的纯色窗帘，简约而不简单，在极简风、北欧风、现代风等家居中被普遍运用，建议使用纯色窗帘，实用耐看，给您意想搭配不到的效果。灯芯绒平绒生产厂
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