[VIP第1年] 指数:3
滤袋使用后的处理方式：抗静电处理某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧，袋式滤袋。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能；防水防油处理对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，袋式滤袋，其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面更易捕集粉尘，袋式滤袋，避免和减轻糊袋；现象的发生易清灰处理采用知识产权技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。除尘过滤袋安装人员应该着装精练，衣服口袋里要求干净。袋式滤袋
褶皱滤袋的特点是：很大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷；风机负荷很大降低，系统能耗明显下降；系统维护成本明显下降，此成本包括能耗、辅助设备、零件和人工；可使用任何适应系统要求的现有除尘滤袋材料；传统除尘滤袋仍可作为褶皱滤袋应急备件，但要使用相应除尘骨架；高温除尘滤袋是用两种或者两种以上的耐高温纤维混合制成，采用的是物理和化学的性质来实现耐高温效果，一般耐高温除尘滤袋具有度、抗酸碱、耐磨等不同特性，经过表面化学处理还具有清灰拒水防油、防静电等特点，这种效果在当今除尘技术普遍应用。袋式滤袋滤袋的优点是：袋式除尘器普遍应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等烧压处理烧压设备。
抽检破损滤袋的外观分析为：滤袋长803cm，折径为：20.08cm；新滤袋长度为811.0~813.5cm，折径为：20.1~20.3cm，即滤袋纵向热缩率为：0.91%~1.22%，横向热缩率为：0.10%~1.08%。整条滤袋破损严重，尤其是滤袋上半段。整条滤袋存在多处由内向外磨损大小不一的破洞，破洞处边沿可见基布；在袋笼横筋处也存在由内向外磨损的破洞。滤袋多处表面纤维层被磨损，可见基布；净气面存在纤维层脱落、纵向裂开。经强力清灰后，粉尘仍粘结在滤料表面，说明粉尘粘性大，且纤维为棕绿色。粉尘为酸性，pH=2。
滤袋是袋式除尘器运行过程中很关键的部分，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。褶皱除尘滤袋是一种可以应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋。
目前对于布袋除尘器来说，滤料质量的好坏对其除尘的效率有着直接的影响，所以在生产的过程中，需要对其质量进行严格把控。在选取滤料材质的过程中，不只要考虑到颗粒的硬度，同时还需要考虑到粉尘的特性以及烟气的特性，将这些影响因素进行综合，从而挑选出较佳的滤料材质。通常情况下，除尘效率较高的滤料具有以下几个特征：抗侵蚀、透气性较好、抗磨损、符合现场要求。为了进一步除尘效率，在现场环境当中可以对除尘器进行改造，布置一些新的吸尘管道路径，将其与原有的管道路径进行切换使用，还可以在现场中设置一些吸尘软管或者吸尘头，利用各类吸尘头可以吸取设备表面的灰尘，从而达到安全、高效的目的。产品质量除尘布袋的加工尤为重要。袋式滤袋
安装滤袋的人员需要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录。袋式滤袋
现在随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。袋式滤袋
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