[VIP第1年] 指数:3
抽检滤袋迎尘局部纤维依然粘附较多的粉尘，粉尘呈酸性，腐蚀纤维，进一步说明有粉尘板结现象。 （1）粉尘冲刷、机械力等硬力作用导致滤袋表面纤维磨损。 （2）滤袋与袋笼互相磨损，导致滤袋出现多处由内向外 的破洞及多处竖筋方向的开裂。 （3）滤袋局部粉尘板结，粉尘为酸性，烟气温度可能频繁穿越酸**，导致滤袋纤维层受腐蚀严重。 （4）纤维层受损断裂，滤袋横向强力明显下降。 （5）化学腐蚀和机械损伤导致滤袋失效。 滤袋选型需考虑的因素：鉴于对滤袋的检测结果，滤袋需尽快进行更换。根据检测情况看，原设计材质为PTFE基布，迎尘面和背尘面为完全 聚苯硫醚纤维，已不在适用该厂运行工况，连云港中温滤袋加工生产，连云港中温滤袋加工生产，需对滤袋材质进行改型，连云港中温滤袋加工生产。一般耐高温除尘滤袋具有**度、抗酸碱、耐磨等不同特性。连云港中温滤袋加工生产
布袋除尘器是一种先进的除尘设备，滤袋作为袋式除尘器的关键部件，对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。滤袋在整个袋式除尘器中所占的价值比重较大，防止滤袋由于各种原因造成脱落、破损、失效，对提高整个设备的稳定运行，减少设备的运行成本，满足环保排放要求具有重要的意义。 流分布不均造成含尘烟气高速冲刷滤袋的局部，使滤袋局部磨损、寿命降低。预防措施：提高设备的气流分布均匀性，每项工程要对气流分布分别做计算机数值模拟或做物理模拟试验，验证进气方式、分室方式、排列方式等方面的合理性。连云港中温滤袋加工生产褶皱滤袋具有过滤粉尘让环保设备排放符合环保要求的功能。
褶皱除尘滤袋，也叫星形除尘滤袋，是一种可应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋，与褶皱除尘滤袋配套使用的除尘骨架需要特殊设计，而其他配套组件则通用。褶皱滤袋的原理。在处理风量不变的情况下，通过降低过滤风速来达到提高过滤效率，延长不待的使用寿命。达到超低排放的目的。褶皱滤袋的优势:直接替代现有的圆滤袋，无需对除尘器的主体做任何改造。按系统设计和需要，一般可增加过滤面积1.5至2倍，明显降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。
滤袋常用后处理方式： 抗静电处理某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能；防水防油处理对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋；现象的发生易清灰处理采用知识产权技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。滤袋按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
由于滤料大部分是用化纤制造的，在一定的温度条件下滤料会发生热收缩，所以滤料生产中必须进行热定型处理，热定型工艺很关键。该厂#3炉袋式除尘器滤袋，从检测报告看出，滤袋与袋笼互相磨损导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂，判断和其热收缩率有一定的关系。为此， 滤料生产时，要求滤料在200℃下的热收缩率＜1%，滤料的热收缩率是一个不可忽视的指标。 不同的原料制成的滤料，所具有的长期连续承受温度的能力是不同的。有些老电厂排烟温度较高，夏季温度在170℃左右，在长期高温运行，其滤袋*使用14000h，不到两年就发现大量破袋，纠其原因就是排烟温度过高，损坏了滤袋。 PPS、P84、PTFE 三种滤料，PPS实际长期承受温度要小于160℃，P84、PTFE长期承受的温度在200℃左右。为此，在选择滤袋时一定要考虑锅炉排烟温度对滤料的影响。褶皱除尘滤袋是一种可应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋。连云港中温滤袋加工生产
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。连云港中温滤袋加工生产
褶皱除尘滤袋效带间距加大，带间气流上升速度下降，达到优化带线的清灰效果。风机负荷很大降低，系统能耗明显下降。褶皱滤袋用中低压.如用普通2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右就可以, 褶皱滤袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。褶皱虑袋除尘技术很好的结合了袋式除尘器及滤筒除尘器之间的特点，可用于替代传统的袋式除尘器和滤筒除尘器，也可适用于现有脉冲袋式除尘器的改造。连云港中温滤袋加工生产
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