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双列角接触球轴承异常运行特点及诊断技巧现在由于假冒伪劣轴承难免会进入企业和设备，而这些流动轴承造成的严重故障往往是突发的，灾难性的。如轴承保持架突然断裂，江苏非标轴承润滑、轴承内外圈突燃断裂等，这些故障将造成转子抱轴，重者导致转子或设备报废。近几年我们在实际中经常遇到此类情况。因此，在实际监测与诊断中，必须尽快诊断出双列角接触球轴承状态好坏，并及时更换伪劣轴承，避免大***发生。我们在大量的此类***中，也积累了一些实用技巧，就是此类轴承在安装后运行初期，监测其振动状态，江苏非标轴承润滑，江苏非标轴承润滑，并进行频谱分析。我们发现轴承在运行初期，其频谱有其独特特点，即设备工频一般不占主要成份。但振动总值不大，用振动标准(如ISO2372标准)判断振动是合格的。
怎么延长轴承使用生命周期，1、轴承的安装
轴承的安装是否正确，影响着精度，寿命，性能。因此，设计及组织部门对于轴承的安装要充分研究，希望要按照作业标准进行安装。
2、调准，校直
轴承安装之后，如果不仔细进行调准，校直可能导致轴承遭受另外的载荷，摩擦和振动。这些可能加速疲劳和轴承的使用寿命，并且可能损坏其他机器零件的使用期限。此外，增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的实效风险。
3、基本的条件检测
在使用期间，要经常对轴承运行的外部条件进行检测，譬如温度，振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以顺利实现，提高工厂生产力和效率。
热处理技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：
（1）清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、废油及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是热处理技术发展的方向之一。这对于热处理的气氛、淬火油和清洗设备都提出了高要求。
（2）精密热处理 精密热处理就是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）、热处理畸变为零，减少磨削留量提高生产效率，节约材料。实现精密热处理必须有良好的炉温均匀性、控温准确性，以及淬火剂良好的冷却性和稳定性。实现轴承的精密热处理可以走整体淬火和感应淬火两条路。
（3）节能热处理 选用新型的保温材料以提高热处理装备的能源利用率；优化热处理工艺，提高工艺产量，充分发挥设备的能力。现阶段各轴承厂家都在做这方面的试验，例如充分利用废热、余热，有些厂家已利用锻造余热进行轴承零件的球化退火；采用耗能低、周期短的工艺替代周期长、耗能大的工艺等；下贝氏体淬火工艺在一定程度上、一定范围内，用较短的贝氏体淬火工艺替代了周期长、耗能大的渗碳工艺。
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