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在超纤革的制作上，对于表面风格的处理是非常关键的一个环节，表面风格直接决定了产品的外观品质。那么，合格的超纤革产品在表面风格上有什么样的要求呢？不能有油污、脏棉、小洞、打折、眉网等疵点，尤其是生产浅色或白色针刺皮革基布是不允许的；值得一提的是生产皮革基布的纤维上油不能大，而且油剂品种要科学选配，四川 贴皮超纤1.8，也不能含硅油，否则在进行湿法含浸时容易析出PU，从而出现二层皮现象，四川 贴皮超纤1.8，严重影响产品质量，四川 贴皮超纤1.8，当然出现这种现象也可以通过湿法工艺进行改善，但是这需要皮革厂家的配合。磨面工艺是超纤革生产过程中不能缺少的一道工艺。四川 贴皮超纤1.8

超纤：PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮。自该材料普及后，服装厂家普遍用此种材料生产服装，俗称仿皮服装。PU 是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯，其质量也有好坏，好的箱包大多采用进口PU皮。超纤皮革全称是“超细纤维增强PU皮革”，是在超细纤维构成的基布基础上，涂覆以PU涂层。他具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能。在提供贝慈超纤表面涂层方面。在国外，由于动物保护协会的影响，加之技术的发展，超细纤维聚氨酯合成革的性能和应用面超过了天然皮革。人工制革产业化生产已很有很多年历史，随着各种新材料的不断应用，其产品也在不断更新。革基布从机织物到现今的非织造布，所用树脂从聚氯乙烯、丙烯酸树脂到聚氨酯(PU)，纤维也从普通的化学纤维到藕状纤维和超细纤维等差别化纤维。在产品风格上，人工制革经历了从低档到比较高的挡位，从仿形到仿真的发展过程。四川 贴皮超纤1.8超纤有耐寒、透气、耐老化的性能。

    *能用于擦镜布、装饰墙布、被褥装饰布、玩具布等，而不能用于汽车飞机内饰布，更不能制作服装。传统的渗透剂如拉开粉BX，平平加O，渗透剂OPE磷酸酯都是亲水性的，它们既不能使不溶于水的固体染料粒有效润湿、渗透，又不能使纤维的结晶区有效膨化以接受染料；使与亲水性的分散剂包括木质素磺酸钠、分散剂IW，分散剂N，分散剂MF，分散剂CNF合起来与上述渗透剂一起使用，也不能达到既润湿染料悬浮粒，又膨化纤维，使悬浮体染色均匀，且同色性好。配方工艺：聚酯纤维和聚氨酯组成合成革，用分散染料染色染料配方3％％％在水浴中添加分散剂木质素磺酸铵盐、涤纶分散高温染色匀染剂FZ810(上海纺织助剂厂)和纤维渗透膨化剂(助剂重量份组成是月桂基氮酮，N-甲基吡咯烷酮2，双**醇6，水杨酸乙酯10，水杨酸异丙酯10)，使木质素磺酸铵盐在水浴中的浓度达到1-2g/L，匀染剂在水浴中的浓度达到，1-2g/L，渗透膨化剂的浓度到达3-5g/L。加入消泡王并使其在水浴中的浓度达到1-2g/L。将染料配方中的棕19#、兰284#、284#已称量染料溶解分散后加入浴中，然后加入聚酯合成革织物，运转20分钟，升温从30℃升至70℃，速率1℃/min，保温15分钟，然后以1℃/min升至125℃保温60分钟。

超纤请勿将深色面料和浅色面料同时混放混洗。部分面料绒毛的朝向不同，或观察的角度不同，都可能产生颜色不同的错觉。这是光线反射方向不同所致，并非面料本身有色差。洗完后不要置于阳光下曝晒，稍微擦拭后，放在阴凉处自然晾干。要用碱性洗涤剂清洗，且清洗水温不超过25℃。 超纤革在清洗方法上，我们可以借鉴一些皮革清洗的方法进行。因为超纤革在结构上还有性能特点上都与一些皮革相似。选择清洗超纤革的工具的时候，我们可以尽量考虑就在我们周围的一些小工具，这样就能简单又快捷的完成超纤革的清洗了。超纤的价格是普通PU的好几倍。

超纤革的环保性优势是其诸多优势中，比较突出的一点，也是其受到普遍欢迎的一个重要原因。 超纤革不像其它人造革在制作过程中要使用化学药剂、填充剂、替换剂及生产大量废水，其中不乏有毒有害的物质，如六价铬、甲醛、DMF等，不但在生产过程中对环境有影响，环境处理成本高昂，而且及易在面料上残留此类物质。 超纤革缓解了合成革行业存在的环境污染的问题，合成革生产线削减30%的整治方案，目前已取得实效，如期完成整合目标的可能性较大。从相关企业了解来看，合成革的产能整顿，对行业起到较为明显的促进作用，企业开工率和盈利水平相比以前大幅好转，**企业均维持满负荷生产。选超纤是要注意问产品的各项指标。四川 贴皮超纤1.8

超纤皮无论在强度、耐磨度、吸湿性、舒适性等更多性能指标上要优于普通的PU。四川 贴皮超纤1.8

    合成革工业是皮革、高分子材料、造纸、纺织、化工各专业综合的新兴交叉学科，是轻工领域的一个分支。随着我国合成革工业迅速发展，目前已经成为轻化工程领域的一个新方向。合成革工业的发展历史按产品看主要分为三个阶段：人造革阶段；普通合成革阶段；超细纤维合成革阶段。聚氯乙烯（PVC）人造革是以纺织或针织材料为底基，表面涂覆聚氯乙烯涂层的仿革制品。在人造革发展过程中，聚氨酯（PU）逐渐代替PVC作为涂层是一个里程碑。1962年日本从德国引进**，同年日本兴业化学工业公司制成了聚氨酯人造革。20世纪60年代，随着聚氨酯工业和非织造布技术在人工革上的应用，诞生了合成革。1962年，杜邦公司个开发成功了鞋帮用合成革“科芬”（Corfam），1965年开始销售。合成革真正的发展始于日本。1965年可乐丽公司开发了的“可乐丽娜”合成革，构筑起了合成革产业发展的基础。超细纤维合成革是日本**开发的技术。1968年，东丽公司的涤纶超细纤维合成革诞生。同年，可乐丽公司开发出锦纶超细纤维合成革。1970年超细纤维工业化技术确立，第二年超细纤维合成革进入市场。这是合成革行业划时代的创新技术，以超细纤维和聚氨酯复合制成的超纤革，是目前世界上接近皮革的合成皮革。四川 贴皮超纤1.8

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