织带生产流程,织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物,其品种繁多,普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、交通运输等产业。按照特性与用途,织带可分为刚性织带和弹性织带,织带生产流程包括整经、织造、印花、固色染整等主要步骤:整经:根据织带产品工艺要求将多根长丝盘成工艺要求根数和长度的盘头,为织带工艺准备;织造:将多个盘头放于织带机的纱架上并按工艺要求的经纬密将经纱和纬纱交织,经织造后生产出织带白坯带;印花:根据工艺要求的图稿,在白坯带或染好底色的带体上印花并烘干;固色染整:将印花织带或织带白坯带在染机上进行高温上色固色烘干,或将白坯带清洁去油脂、整平。机织松紧带的质地柔软舒适,不会对皮肤造成刺激或不适感。金华机织松紧带加工
在色牢度各种项目中,较常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢度等项目。实际生活中,主要根据产品的较终用途来决定考核哪些项目,其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目,所有染色的纺织品都应进行考核。另外,对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。色牢度的评定一般采用目测评定法,即以灰色样卡为标样,在一定光照和环境条件下,用人的目光对比灰卡和试样,以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡(分别为变色和沾色)为五个牢度等级,即5、4、3、2、1。5级较好,1级较差。在每两个级别中再补充半级,即4 5、3 4、2 3、1 2,所以我们日常用的灰卡为5级9档,染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别,那么织带产品为不合格。金华特宽机织松紧带一些特殊场合如婚礼、晚宴等也会使用华丽款式的机织松紧带来点缀服装,增加气质感。
织带连续染色应注意的事项主要有:染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到较低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。
松紧带常见的特性有什么?1、拉伸性能,拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。2、屈折性能,很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂,TPU制品在不同环境下都可以保持较佳的耐屈折特性,为高分子材料中较佳选择之一。3、耐水解性能,TPU在浑浊下耐水性能是良好的,1~2年内不会发生明显水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,会完全分解,这是TPU适合作为环保材料的原因之一,需经常性与水接触之产品,则建议使用聚醚系列。4、抗高温与抗氧化性能,一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。无论是运动服还是日常休闲装,都离不开机织松紧带的辅助作用。
织带的工艺流程简介:一、材料准备,织带的主要原材料是聚酯纤维、尼龙、棉等。在织造前,需要对这些原材料进行准备工作。首先是纤维的缩水处理,防止织制后的变形。其次是经过撚合和捻合处理的纱线的配方,配合出所需的颜色和材质。二、纱线处理,经过配方出来的纱线需要通过预处理和加工才能使用。预处理包括精炼、捻制等环节,加工则包括贴合、割断等环节。这些环节的目的是为了增强纱线的强度、稳定性和美观度。织带的生产流程需要细心、耐心、精益求精。从材料准备到整理,每个环节都需要精心制作和把握。只有如此,才能生产出优良的织带。良好的机织松紧带不仅要具备良好的弹性和回弹性,还要耐磨耐拉扯。金华机织松紧带定制价格
松紧带还可以用于家居拖鞋、包包等日常用品中,在生活中发挥多种实用功能。金华机织松紧带加工
按织造法不一样松紧带可分为以下几类:1、织造松紧带,2、机织松紧带,由棉或化纤为经、纬纱,与一组橡胶丝(乳胶丝或氨纶丝)按一定规则交错而成。3、针织松紧带,选用经编衬纬办法织成,经线在勾针或舌针的作用下,套结成编链,纬线衬于各编链当中,把涣散的各根编链连接成带,橡胶丝由编链包覆,或由两组纬线夹持,针织松紧带能织出各种小型花纹、彩条和月牙边,质地疏松柔软,质料多数选用锦纶弹力丝,商品大多用于妇女所用的衣物。金华机织松紧带加工
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